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Mascarilla de la pantalla táctil N95 que hace la máquina, cadena de producción de la máscara N95 CE aprobado
Esta máquina se utiliza principalmente para la formación automática de máscaras planas. Después de que el rollo entero de la tela se desenrolle, es conducido por los rodillos, y la tela se dobla y se envuelve automáticamente. Rollos del puente de la nariz desenrollados por la tracción. El corte y la importación en la tela dobladillada, ambos lados son soldados con autógena para sellar por la soldadura ultrasónica, y entonces a través del sello lateral ultrasónico. Es cortado y formado por un cortador; transportado a las dos estaciones de la soldadura de la banda del oído de la máscara a través de una planta de fabricación. La máscara final es formada por la soldadura ultrasónica. Después de que se haga la máscara, se transporta a la línea de correa plana y se recoge.
Para más detalles o precio, apenas envíenos el email.
Tamaño | 6800m m (L)×3600mm (W)×1900mm (H) |
Especificación de la máscara | 175*95m m |
Eficacia de la producción | 100-120PCS/min |
Capa del corte | 1-4 acoda (estándar 3 capas) |
Tarifa de la calificación | 98-99% |
Porcentaje de averías | el 2% |
Peso | ≤2100kg, tierra portadora > 300kg |
Poder de trabajo | 220VAC ± el 5%, 50z, poder clasificado sobre 6.5-8.5KW |
Aire comprimido | 0,5 ~ 0.7MPa, el flujo del uso es sobre 300L/minuto |
Condiciones | temperatura 10 ~ 35 ºC, humedad 5-35% hora Gas no inflamable y corrosivo, ningún polvo (limpieza no menos de 100.000). |
Proceso de producción plano de la máscara:
1) Tres capas de materiales no tejidos de la tela se apilan juntos a través de una máquina
2) Ruede para arriba y cosa el clip de la nariz en él
3) Haga un pedazo grande del estrecho no tejido de la tela gradualmente de izquierda a derecha a lo largo de la cuesta para hacer una “estructura plegable”
4) El hacer tabletas: aplane la superficie de la máscara
5) Solos corte y dobladillar completamente automáticos de máscaras
6) Entonces utilice una tela no tejida para arreglar la máscara
7) Corte el borde otra vez
8) Fije la cuerda del oído de la ejecución por presionar caliente
9) Finalmente pase la inspección de la calidad, esterilice y empaquete el producto final
Empaquetado estándar de la exportación:
1. aplique el aceite antioxidante al rustypart equipmenteasy y realice el tratamiento antioxidante.
2. La máquina entera fue envuelta con la película de estiramiento para la protección, y el gabinete de control del equipo y otros componentes se protegen contra choque con los materiales de embalaje como la hoja del tablero de la espuma de XPS y de la espuma de EPE.
3. Reinforceeasy-movepart del equipo.
4. desecante puesto antes de empaquetar para evitar el equipo que aherrumbra durante el transporte del mar.
5. Utilice la madera azulada importada Nueva Zelanda como la ayuda inferior, madera contrachapada de múltiples capas para los paneles laterales, toda la madera del abeto de douglas de madera o del americano de pino de 12m m fumigada. Cooperamos las empresas de empaquetado de madera withexperienced y professionalexported de la fabricación para hacer el paquete final.