Descripción de los imanes de la aleación de acero
El material magnético de la aleación de acero es una aleación del aluminio-níquel-cobalto que posee una estabilidad de temperatura excelente y una alta inducción residual. Sin embargo, su fuerza coercitiva baja limita sus usos en muchos casos. El lanzamiento y la sinterización son dos procesos importantes usados para fabricar los imanes de la aleación de acero.
Funcionamiento de los imanes echados de la aleación de acero
|
Características
Modelo
|
Max. Energy Product
|
Br
(Inducción residual)
|
Hcb
(Fuerza coercitiva)
|
Hcj
(Coercitivo intrínseco
Fuerza)
|
Densidad
|
Temp.Coeffienct del Br.
|
Punto del curie
|
Observación
|
|
|
(MGOe)
|
(Kilogramos)
|
(KOe)
|
(KOe)
|
g/cm3
|
%/K
|
°C
|
Isotrópico
|
|
SAlNiCo4/1
|
0.40-0.60
|
8.7-8.9
|
0.11-0.14
|
0.13-0.15
|
6,8
|
-0,02
|
750
|
|
SAlNiCo8/5
|
1.07-1.19
|
5.3-6.2
|
0.57-0.63
|
0.59-0.65
|
6,8
|
-0,02
|
750
|
|
SAlNiCo10/5
|
1.19-1.38
|
6.3-7.0
|
0.63-0.73
|
0.63-0.73
|
6,8
|
-0,02
|
780
|
|
SAlNiCo12/5
|
1.38-1.63
|
7.0-7.5
|
0.62-0.70
|
0.66-0.73)
|
7,0
|
-0,02
|
800
|
|
SAlNiCo14/5
|
1.63-1.88
|
7.3-8.0
|
0.59-0.63
|
0.63-0.67
|
7,1
|
-0,02
|
790
|
|
SAlNiCo14/6
|
1.76-2.00
|
6.2-8.1
|
0.70-0.81
|
0.73-0.83
|
7,1
|
-0,02
|
790
|
|
SAlNiCo14/8
|
1.76-2.00
|
5.5-6.1
|
0.94-1.11
|
1.00-1.16
|
7,1
|
-0,01
|
850
|
|
SAlNiCo18/10
|
2.00-2.39
|
5.7-6.2
|
1.16-1.26
|
1.24-1.34
|
7,2
|
-0,01
|
860
|
|
SAlNiCo29/6
|
3.64-4.15
|
9.7-12
|
0.73-0.80
|
0.75-0.83
|
7,2
|
-0,02
|
860
|
Anisotrópico
|
|
SAlNiCo30/6
|
3.77-4.27
|
10-11
|
0.73-0.80
|
0.75-0.83
|
7,2
|
-0,02
|
860
|
|
SAlNiCo42/10
|
5.27-5.77
|
9.5-11
|
1.26-1.38
|
1.30-1.43
|
7,2
|
-0,01
|
860
|
|
SAlNiCo33/11
|
4.14-4.77
|
7-8
|
1.34-1.45
|
1.39-1.50
|
7,2
|
-0,01
|
860
|
|
SANiCo35/5
|
4.40-4.90
|
11-12
|
0.60-0.65
|
0.63-0.68
|
7,2
|
-0,02
|
850
|
|
SAlNiCo37/15
|
4.65-5.15
|
7.0-8.0
|
1.76-1.85
|
1.88-1.98
|
7,2
|
-0,01
|
870
|
|
SAlNiCo39/12
|
4.90-5.40
|
8.3-9.0
|
1.45-1.54
|
1.50-1.60
|
7,25
|
-0,01
|
860
|
|
SAlNiCo44/12
|
5.53-6.03
|
9-9.5
|
1.50-1.60
|
1.56-1.66
|
7,25
|
-0,01
|
860
|
|
SAlNiCo40/15
|
5.02-6.03
|
7.5-8.5
|
1.80-1.90
|
1.95-2.05
|
7,2
|
-0,01
|
870
|
|
SAlNiCo44/15
|
5.53-6.03
|
8.0-8.8
|
1.86-2.00
|
1.95-2.05
|
7,2
|
-0,01
|
870
|
Funcionamiento de los imanes echados de la aleación de acero
|
Características
Modelo
|
Max. Energy Product
|
Br
(Inducción residual)
|
Hcb
(Fuerza coercitiva)
|
Hcj
(Coercitivo intrínseco
Fuerza)
|
Densidad
|
Temp.Coeffienct del Br.
|
Punto del curie
|
Observaciones
|
|
|
(MGOe)
|
(Kilogramos)
|
(KOe)
|
(KOe)
|
³ de g/cm
|
%/K
|
°c
|
Isotrópico
|
|
AlNiCo12/6
|
1,50
|
6,4
|
0,65
|
0,70
|
7,0
|
-0,03
|
810
|
|
AlNiCo13/6
|
1,63
|
7,5
|
0,65
|
0,70
|
7,0
|
-0,03
|
810
|
|
AlNiCo18/10
|
2,26
|
5,3
|
1,13
|
1,22
|
7,1
|
-0,01
|
860
|
|
AlNiCo20/11
|
2,51
|
6,0
|
1,26
|
1,36
|
7,3
|
-0,01
|
860
|
|
AlNiCo36/6
|
4,52
|
11,5
|
0,75
|
0,78
|
7,3
|
-0,02
|
850
|
Anisotrópico
|
|
AlNiCo38/5
|
4,77
|
12,0
|
0,63
|
0,65
|
7,3
|
-0,02
|
850
|
|
AlNiCo40/5
|
5,03
|
12,5
|
0,62
|
0,63
|
7,3
|
-0,02
|
850
|
|
AlNiCo44/5
|
5,53
|
12,7
|
0,65
|
0,67
|
7,3
|
-0,02
|
850
|
|
AlNiCo52/6
|
6,53
|
13,0
|
0,71
|
0,72
|
7,3
|
-0,02
|
850
|
|
AlNiCo60/6
|
7,54
|
13,5
|
0,74
|
0,75
|
7,3
|
-0,02
|
860
|
|
AlNiCo38/11
|
4,77
|
8,5
|
1,38
|
1,41
|
7,3
|
-0,01
|
860
|
|
AlNiCo40/17
|
5,02
|
7,5
|
1,96
|
2,11
|
7,3
|
-0,01
|
870
|
|
AlNiCo46/12
|
5,78
|
9,3
|
1,51
|
1,56
|
7,3
|
-0,015
|
860
|
|
AlNiCo48/16
|
6,03
|
8,2
|
1,81
|
1,98
|
7,3
|
-0,01
|
870
|
|
AlNiCo72/12
|
9,04
|
10,5
|
1,43
|
1,46
|
7,3
|
-0,015
|
850
|
|
AlNiCo80/12
|
10,04
|
10,8
|
1,51
|
1,53
|
7,3
|
-0,015
|
850
|
Ventajas dominantes
Imanes sinterizados de la aleación de acero:
-
Estabilidad de temperatura excelente
-
Resistencia a la corrosión fuerte
-
La temperatura de trabajo máxima está hasta 500°c
-
Grano fino
-
Cristal compacto.
-
Consistencia y uniformidad magnéticas excelentes.
-
Conveniente para el pequeño volumen y los imanes complejos de la forma.
Imanes de la aleación de acero del molde:
-
Estabilidad de temperatura excelente
-
Resistencia a la corrosión fuerte
-
La temperatura de trabajo máxima está hasta 500°c
-
Capacidad excelente
-
Propiedades de alta densidad y magnéticas
-
Un plazo de ejecución de producción más corto
-
El factor de temperatura de Br es el más pequeño entre todos los imanes permanentes
-
Los imanes de la aleación de acero del molde se pueden producir en formas relativamente complejas
-
Los útiles para los imanes echados de la aleación de acero son relativamente bajos, puesto que los moldes de la arena se utilizan generalmente para el proceso del bastidor.
Ventajas rápidas
-
Density-7.34 g/cm3
-
Proceso de fabricación - bastidor (más común), o sinterización.
-
Diversos bloques de las formas, barras, discos, anillos, herraduras, cilindros, etc.
-
Amplia gama de grados de cerca de 0105 a 0519. (Los primeros 2 dígitos representan BH.max, y los segundos dos dígitos representan el Coercivity intrínseco, Hci.)
-
Campo que magnetiza de la saturación requerido - sobre 5kOee.
Usos comunes
Llevar a cabo los sistemas de seguridad MRI de los sensores de los separadores de los imanes retransmite los magnetos
