
Add to Cart
El componente primario del tiro de cerámica es la circona, que se utiliza típicamente para los tratamientos superficiales tales como voladura de arena y granallado.
El proceso de producción del tiro de cerámica comienza con la fusión de la arena importada de alta calidad del zircon en líquido en una temperatura alta, y después se rocía en las bolas redondas distintas.
La separación magnética entonces se utiliza para tamizar y para quitar las esferas de cerámica de la circona, produciendo partículas con la alta redondez, de alta resistencia, y tamaño de partícula uniforme.
Las partículas esféricas del tiro de cerámica se han observado para alcanzar un mejor brillo de la superficie durante el proceso que pulía con chorro de arena, mientras que preservan el color original del objeto sí mismo.
Este material es ampliamente utilizado a través de muchas industrias para el tratamiento del chorreo de arena y de superficie de artículos como: piezas de la aviación, placas de acero inoxidables, piezas estructurales, artículos de cocina de acero inoxidable, aparatos médicos, cáscara del teléfono móvil/del ordenador portátil, chasis de automóvil/motor, y equipo de deportes.
Consistencia del tratamiento superficial
La fuerza de voladura de la luz metálica es tan buena como la de las bolas de acero que procesan, que es mucho más alto que fuerza de las cuentas de cristal, así pudiendo alcanzar profundidad adecuada del metal.
Respetuoso del medio ambiente
La arena de cerámica tiene una tarifa machacante baja, sin el polvo y desgaste-resistencia uniforme del tamaño de partícula, así como altas y la re-elasticidad. No causa ningún peligro ocultado de la silicosis, y es inofensiva al cuerpo humano.
Pérdida baja del equipo
La arena de cerámica tiene una superficie lisa, una alta esfericidad, una buena elasticidad y un desgaste bajo, y puede proteger el equipo si en espray seco o espray mojado.
No. parámetro Valor
1 Color Blanco
2 Forma esfera/gota/bola
3 Tecnología de producción método de fusión
4 Composición química ZrO2 el 65% SiO2 el 35%
5 Densidad 3.86g/cm3
6 Dureza de Vickers 643~785HV
7 Contaminación del polvo NO
8 Contaminación de metal NO
9 Índice de ciclo muchas veces
10 Vida de servicio de largo
11 Desgaste del equipo punto bajo
Usando las gotas de cerámica para el tratamiento previo de la ráfaga antes de cubrir proceso o la galjanoplastia es un método popular puesto que es no sólo rentable, pero también asegura minuciosidad y buena limpieza interior. Además, este proceso proporciona la libertad para que el usuario determine el nivel de limpieza y de aspereza, según el requisito de la tarea.
Cuando está comparado a los métodos alternativos de limpieza superficial, el pulir con chorro de arena con las gotas de cerámica es una opción mucho mejor porque es típicamente más rápido, más rentable, y proporciona más control que otros procesos del tratamiento previo. Además, puliendo con chorro de arena aplicaciones menos energía y agua pero todavía alcanza grandes resultados.
Para los clientes que compran medios de voladura de cerámica, proporcionamos el soporte técnico y los servicios que incluyen:
Nos dedican a proporcionar el servicio de atención al cliente y la ayuda mejor para nuestros medios productos de voladura de cerámica. Si usted tiene algunas preguntas o preocupaciones, no vacile por favor entrarnos en contacto con.
El medio de voladura de cerámica se empaqueta y se envía de una variedad de maneras, dependiendo de las necesidades del cliente. El empaquetado estándar incluye bolsos de 50 libras, los tambores de 300 libras, y los bolsos del bulto. Para las órdenes nacionales, enviamos vía UPS o Fedex. Para los pedidos internacionales, utilizamos el flete aéreo, la carga de océano, o el transporte por carretera. También ofrecemos servicios del empaquetado y de envío para cumplir requisitos específicos de cliente.