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El soldar de cerámica de los componentes del alúmina duro de cerámica al contactor IATF16949 del metal

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Ciudad:loudi
Provincia / Estado:hunan
País/Región:china
Persona de contacto:MsArim Yu
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El soldar de cerámica de los componentes del alúmina duro de cerámica al contactor IATF16949 del metal

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Number modelo :AD-A025
Lugar del origen :Hunan, China
Cantidad de orden mínima :Negociación
Condiciones de pago :T/T o negociación
Capacidad de la fuente :Fuente completa
Plazo de expedición :15-45 días
Detalles de empaquetado :Empaquetamiento al vacío interno, cartón exterior.
Ingredientes químicos :Al2O3
Máximo. Utilice a los temporeros. :1650℃
Densidad a granel :3.6g/cm3-3.9g/cm3
Absorción de agua :el 0%
Dureza ROHS :≥85
Fuerza flexural :Mpa 358(52) - 550 (psix10^3)
Fuerza compresiva :2068(300) - 2600(377) Mpa (psix10^3)
Coeficiente de extensión termal :7.6 - 8,2/1X10^-6/℃
Coeficiente de conductividad termal :16-30.4 / W/m.K
Resistencia de choque termal :250℃
Constante de Dielectricity :9-9.7 / 1MHz.25℃
Fuerza dieléctrica :8.3(210) - 8.7(220)/ac-kV/mm (CA V/mil)
Resistencia de volumen :>10^13 ohmio-cm
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Los componentes de cerámica del alúmina/retransmiten a las asambleas de cerámica/de cerámica - contactor soldado metal

 

1. Descripción:

Los autores introducen presionar/un proceso damascening de la réplica en las placas de cristal. Como réplica del prototipo, el modelo línea-ancho del circuito de 20 μm fue experimentado. Un molde varón-modelado del carburo de tungsteno caliente-presionó contra una placa de cristal para replicar el modelo femenino sobre el vidrio. Entonces el cobre fue depositado sobre el vidrio presionado, y pulido completamente para producir el mismo modelo damascened de cobre. Caliente-presionando con error de solamente 2 μm en la línea anchura apiló y fue fijada después a la placa de circuito tres-acodada.

 

2. ventajas de la característica:

1) Alto módulo de la elasticidad

2) Alta fuerza compresiva.

3) Corrosión anti

4) Resistencia de abrasión

5) Resistencia de impacto

6) Alta precisión

7) Alta estabilidad

8) Buenos materiales de cerámica avanzados

9) Alto funcionamiento de aislamiento de soldadura

10) Altas dureza y alta densidad

11) Conductividad termal baja

12) Inercia química

13) Buena resistencia de desgaste

14) Alta dureza de la fractura

15) Buen funcionamiento del aislamiento

16) Resistencia da alta temperatura

17) Una variedad de especificaciones están disponibles

18) Satisfaga las diversas peticiones técnicas

19) Desperdicios medios más bajos

20) Textura de la tiesura

21) Solicite extensamente el sensor de cerámica automotriz, calentador de cerámica, calefacción eléctrica

 

3. Características/propiedades materiales:

Compuesto (% peso) el 99% 99,5% 99,8%
Color   Blanco o de marfil Blanco o de marfil Blanco o de marfil
Densidad g/cm 3 3,82 3,9 3,92
Dureza HRA 83 85 85
Fuerza flexural Mpa (psi*10 3) 375 386 381

 

4. Parámetros técnicos:

Parámetros técnicos de la cerámica
Artículos Condiciones de prueba Unidad o símbolo El 99% AL2O3 El 95% AL2O3 El 90% AL2O3 Circona Esteatita Carburo de silicio
Densidad de volumen -- g/cm3 ≥3.70 ≥3.62 ≥3.40 ≥5.90 ≥2.60 ≥3.08
Tirantez -- PA·³ /s de m ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 ≤1.0×10-11 - - -
Permeabilidad líquida -- -- Paso Paso Paso   Paso -
Fuerza flexural - MPa ≥300 ≥280 ≥230 ≥1100 ≥120 ≥400
Módulo de elástico - GPa - ≥280 ≥250 ≥220 - 400
Ratio de Poisson - - - 0.20~0.25 0.20~0.25 - - -
Resistencia de choque termal ciclo 800℃ (temperatura ambiente): 10 veces   Paso Paso Paso - - -
Coeficiente de extensión linear 20℃~100℃ ×10-6 K-1 - - -   ≤8 -
20℃~500℃ ×10-6 K-1 6.5~7.5 6.5~7.5 6.5~7.5 6.5~11.2 - -
20℃~800℃ ×10-6 K-1 6.5~8.0 6.5~8.0 6.3~7.3   - 4
20℃~1200℃ ×10-6 K-1 - 7.0~8.5 - - - -
Coeficiente de conductividad termal 20℃ Con (m·k) - - - - - 90~110
1000℃
Constante dieléctrica 1MHz 20℃ - 9.0~10.5 9.0~10 9.0~10 - ≤7.5 -
1MHz 50℃ - - 9.0~10 - - - -
10GHz 20℃ - 9.0~10.5 9.0~10 9.0~10 - - -
Resistencia de volumen 100℃ Ω·cm ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 ≥1.0×1013 - ≥1.0×1012 -
300℃ ≥1.0×1013 ≥1.0×1010 ≥1.0×1013 - - -
500℃ ≥1.0×109 ≥1.0×108 -- - - -
Fuerza perturbadora C.C. kV/mm ≥17 ≥15 ≥15 - ≥20 -
Durabilidad química 1:9HCl mg/c㎡ ≤0.7 ≤7.0 - - - -
10%NaOH mg/c㎡ ≤0.1 ≤0.2 - -- - -
Tamaño de grano - μm - 3~12 - - - -

 

5. Flujos de proceso:

El formular --- Granulación --- Formación --- Sinterización --- Pulido --- Inspección --- Embalaje

El soldar de cerámica de los componentes del alúmina duro de cerámica al contactor IATF16949 del metal

 

6. Campos del uso:

Nuevos vehículos de la energía, sistema de carga de las pilas, de la generación de energía solar, del almacenamiento de energía y del almacenamiento del poder, sistema eléctrico del vehículo eléctrico y así sucesivamente.

El soldar de cerámica de los componentes del alúmina duro de cerámica al contactor IATF16949 del metal

 

7. instalaciones de producción: Torre de Prilling, formando la máquina, horno de alta temperatura de la sinterización

El soldar de cerámica de los componentes del alúmina duro de cerámica al contactor IATF16949 del metal

 

8. Dispositivos de detección:

Probador eléctrico del funcionamiento, analizador del espesor del film, Granulometer, detector de escape del espectrómetro de masas del helio, metro universal de la fuerza del tirón

El soldar de cerámica de los componentes del alúmina duro de cerámica al contactor IATF16949 del metal

9. pasos del flujo de la orden como belows: Investigación ---Cita --- Ponga una orden --- Producción --- Entrega

El soldar de cerámica de los componentes del alúmina duro de cerámica al contactor IATF16949 del metal

 

 

10. Nuestras ventajas: Garantía de calidad; Precio competitivo; Fuente de la fábrica directamente; Buen servicio

El soldar de cerámica de los componentes del alúmina duro de cerámica al contactor IATF16949 del metal

11 envío y paquete:

El soldar de cerámica de los componentes del alúmina duro de cerámica al contactor IATF16949 del metal

12. Nuestro mercado estado dirigido:

El soldar de cerámica de los componentes del alúmina duro de cerámica al contactor IATF16949 del metal

13Preguntas rectoras para la selección material:

Para seleccionar el material apropiado para su uso, hay varias preguntas que usted debe considerar.

1) ¿Son las propiedades mecánicas importantes?

2) ¿La pieza será llevar expuesto/fricción/impactos?

3) ¿Cuántos pedazos usted está mirando para haber hecho en su primer lote?

4) Qué tipo de atmósfera la pieza actuará adentro; ¿inerte u oxidando?

5) ¿Cuál es la temperatura de funcionamiento máximo del componente?

6) ¿El componente experimentará choque termal?

7) ¿Es el aislamiento eléctrico importante?

8) ¿Es la conductividad termal importante?

9) ¿Cómo importantes son las tolerancias y el final superficial?

 

Notas: ¡Sobre la información solamente para la referencia y entre en contacto con por favor con nosotros para más detalles libremente cuando usted tiene cualquier investigación!

 

Carro de la investigación 0