Entrega de los materiales de los hornos industriales que se juntan conduciendo la fan centrífuga
Introducción
La entrega de los materiales de la serie 6-11 de los hornos industriales que se juntan conduciendo fans centrífugas tiene las características de la eficacia alta, curva de funcionamiento plana, lleva resistencia, y estabilidad del trabajo.
La entrega de los materiales de los hornos industriales que se juntan conduciendo la fan centrífuga tiene excelente rendimiento y puede hacer salir alta presión.
La entrega de los materiales de los hornos industriales que se juntan conduciendo la fan centrífuga se puede utilizar para transportar la temperatura normal o los gases inflamables des alta temperatura, las partículas, el polvo, la ruina, los materiales fibrosos etc.
Después del tratamiento recocido, la tensión interna de la estructura generada durante la soldadura se puede eliminar totalmente para asegurarse de que el impeledor no contorneamiento y grieta. Detección ultrasónica del defecto en la costura de soldadura y el eje principal del impeledor para asegurarse de que no hay defectos de soldadura o defectos de material y asegura la fuerza.
Datos técnicos
| Serie centrífuga de la fan | Modelo centrífugo de la fan | Velocidad de rotación
(r/min) | Presión total
(PA) | Capacidad del aire
(³ de m /h) | Poder
(kilovatio) |
| 6-11 | 14D | 1450 | 5435~7086 | 22889~41542 | 90~110 |
| 15D | 1450 | 6240~8134 | 28153~51095 | 110~160 |
| 16D | 1450 | 7099~9255 | 34167~62011 | 160~220 |
| 17D | 1450 | 8014~10448 | 40892~74379 | 220~280 |
| 18D | 1450 | 8986~11713 | 48648~88292 | 280~400 |
| 19D | 1450 | 10012~13051 | 57215~103840 | 400~500 |
| 20D | 1450 | 11093~14461 | 66733~121114 | 450~630 |
Ventajas y características
1. La entrega de los materiales de los hornos industriales que se juntan conduciendo la fan centrífuga puede hacer salir una presión más alta del mercado y puede trabajar en el medio de alta temperatura, conveniente para que cualquier necesidad transporte ocasiones industriales del gas de alta presión y de alta temperatura.
2. Según requisitos de funcionamiento del cliente el diseño modificado para requisitos particulares, y optimizado por tecnología del CFD, el consumo de energía es más bajo que modelos similares.
3. Para el material del impeledor y del eje principal, elegiremos el acero de carbono de alta resistencia, el acero poco aleado, el acero de aleación de alta temperatura, el acero de aleación de alta resistencia de alta temperatura para diversa temperatura de las condiciones de trabajo y la velocidad de trabajo, de modo que el impeledor y el eje principal en la temperatura alta todavía mantengan fuerza confiable.
4. Para el gas polvoriento, podemos cumplir toda clase de condiciones de trabajo de la pequeña cantidad de polvo a una gran cantidad de polvo. Después del trato especial, la dureza de la superficie de la cuchilla puede alcanzar HRC60~70, que puede ampliar la vida del impeledor por más de 3 veces.
5. La vinculación moderada entre los componentes es apretada, y el funcionamiento de aislamiento es bueno, asegurándose de que la presión de la salida no será reducida.
6. Después del tratamiento recocido, la tensión interna de la estructura generada durante la soldadura se puede eliminar totalmente para asegurarse de que el impeledor no contorneamiento y grieta.
7. Detección ultrasónica del defecto en la costura de soldadura y el eje principal del impeledor para asegurarse de que no hay defectos de soldadura o defectos de material y asegura la fuerza.
