Maquinaria y electrónica Co., Ltd. de Shaanxi Rongbao

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La gravedad de aluminio de encargo del bastidor de la gravedad a presión proceso de la fundición para la trabajo de metalistería

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País/Región:china
Persona de contacto:MrLi Peng
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La gravedad de aluminio de encargo del bastidor de la gravedad a presión proceso de la fundición para la trabajo de metalistería

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Número de modelo :OEM
Lugar del origen :China
Cantidad de orden mínima :100PCS
Condiciones de pago :L / C, T / T
Capacidad de la fuente :10.000 toneladas por año
Plazo de expedición :30 DÍAS
Detalles de empaquetado :Espuma + plástico de burbujas + cartón de EPE + caja de madera
Proceso de fundición :la gravedad de fundición
Materiales :A356
Diseño :Como el dibujo/muestra del cliente
molde :Requerido antes de la producción de lote
Dimensión :de acuerdo con el dibujo
Calidad :Inspección de la calidad del paso del 100%
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La gravedad de encargo de los bastidores de aluminio a presión proceso de la fundición para la trabajo de metalistería

 

Bastidor permanente del molde


El proceso permanente del bastidor del molde consiste en los pasos siguientes:

preparación 1.Mold - primero, el molde se precalienta alrededor de 300-500°F (150-260°C) permitir un mejor flujo del metal y reducir defectos. Entonces, una capa de cerámica se aplica a las superficies de la cavidad de molde para facilitar retiro de la parte y para aumentar el curso de la vida del molde.
2.Mold montaje - el molde consiste en por lo menos dos porciones - las dos mitades del molde y cualquier corazones usados para formar características complejas. Tales corazones se hacen típicamente del hierro o del acero, pero los corazones consumibles de la arena se utilizan a veces. En este paso, se insertan los corazones y las mitades del molde se afianzan con abrazadera juntas.
3.Pouring - el metal fundido se vierte a una tarifa lenta de una cucharón en el molde a través de un rabos de colada en la cima del molde. El metal atraviesa un sistema del corredor y entra en la cavidad de molde.
4.Cooling - el metal fundido se permite refrescarse y solidificar en el molde.
Abertura del molde - después de que haya solidificado el metal, se abren las dos mitades del molde y se quita el bastidor.
5.Trimming - durante el enfriamiento, el metal en el sistema del corredor y el rabos de colada solidifican atado al bastidor. Ahora se corta este exceso de material.

 

 

Nuestro servicio


1. Haga las muestras hasta que le satisfagan;

2. Las fotos del progreso de la producción se pueden proporcionar para asegurarse de que usted entiende cada proceso;

3. Proporcione el servicio uno por profesional;

4. Muestras proporcionadas antes de la producción de lote para la inspección.

 

Material Aleación de aluminio ADC12, ADC10, A356, A380
Diseño Según los dibujos/las muestras del cliente
Tratamiento superficial Voladura de arena, capa del poder, pintura, anodización, electroforesis, oxidación negra, galjanoplastia del cinc/Chorme/nNickle
Garantía de calidad ISO9001: 2015 certificado
Principalmente la instalación de prueba Instrumento de medida tridimensional, detector del equilibrio dinámico, detección neumática
Plazo de ejecución Generalmente 20 días después de la orden confirmada
Productos

Toda clase de bastidor de la aleación de aluminio:

las piezas automotrices, monitor parte, ferrocarril parte, las piezas, cuerpo de bomba, las piezas de la válvula, etc. médicos.

Inspección

inspección 1,100% en la dimensión y el aspecto críticos;

inspección del partido 2.Third disponible sobre el requisito.

 

 

 

Carro de la investigación 0