La gravedad de aluminio a presión fundición para las piezas de metal con grueso de pared uniforme
Información de producto
| Material |
Aleación de aluminio ADC12, ADC10, A356, A380 |
| Diseño |
Según los dibujos/las muestras del cliente |
| Tratamiento superficial |
Voladura de arena, capa del poder, pintura, anodización, electroforesis, oxidación negra, galjanoplastia del cinc/Chorme/nNickle |
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Garantía de calidad
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ISO9001: 2015 certificado |
| Principalmente la instalación de prueba |
Instrumento de medida tridimensional, detector del equilibrio dinámico, detección neumática |
| Plazo de ejecución |
Generalmente 20 días después de la orden confirmada
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| Productos |
Toda clase de bastidor de la aleación de aluminio:
las piezas automotrices, monitor parte, ferrocarril parte, las piezas, cuerpo de bomba, las piezas de la válvula, etc. médicos.
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| Inspección |
inspección 1,100% en la dimensión y el aspecto críticos;
inspección del partido 2.Third disponible sobre el requisito.
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Bastidor permanente del molde
El proceso permanente del bastidor del molde consiste en los pasos siguientes:
preparación 1.Mold - primero, el molde se precalienta alrededor de 300-500°F (150-260°C) permitir un mejor flujo del metal y reducir defectos. Entonces, una capa de cerámica se aplica a las superficies de la cavidad de molde para facilitar retiro de la parte y para aumentar el curso de la vida del molde.
2.Mold montaje - el molde consiste en por lo menos dos porciones - las dos mitades del molde y cualquier corazones usados para formar características complejas. Tales corazones se hacen típicamente del hierro o del acero, pero los corazones consumibles de la arena se utilizan a veces. En este paso, se insertan los corazones y las mitades del molde se afianzan con abrazadera juntas.
3.Pouring - el metal fundido se vierte a una tarifa lenta de una cucharón en el molde a través de un rabos de colada en la cima del molde. El metal atraviesa un sistema del corredor y entra en la cavidad de molde.
4.Cooling - el metal fundido se permite refrescarse y solidificar en el molde.
Abertura del molde - después de que haya solidificado el metal, se abren las dos mitades del molde y se quita el bastidor.
5.Trimming - durante el enfriamiento, el metal en el sistema del corredor y el rabos de colada solidifican atado al bastidor. Ahora se corta este exceso de material.
Nuestro servicio
1. Haga las muestras hasta que le satisfagan.
2. Las fotos del progreso de la producción se pueden proporcionar para asegurarse de que usted entiende cada proceso.
3. Proporcione el servicio uno por profesional;
4. Muestras proporcionadas antes de la producción de lote para la inspección.
