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Modelo: 1400x2800
Tamaño máximo de la hoja | Cuadro de la muestra |
velocidad máxima: | 200 piezas por minuto. |
Velocidad económica: | 150 piezas por minuto. |
Tamaño máximo de trabajo: | Cuadro de la muestra |
Tamaño mínimo de la hoja: | 500 mm por 600 mm |
Max. área de impresión: | Cuadro de la muestra |
espesor de la pared: | El valor de las emisiones de CO2 es el siguiente: |
El grosor del cliché: | 7 mm |
ancho de la ranura x profundidad de la ranura: | 7 mmX300 mm |
espesor máximo del papel | 10 mm |
Precisión de las ranuras | ± 1,5 mm |
Impresión de registro ((velocidad media): | ±0,5 mm |
Dimensión de toda la máquina | Se aplicará el método de ensayo de las medidas de seguridad. |
Potencia total (KW) | 30 kW |
Peso total (en toneladas) | 40 toneladas |
Estas máquinas están diseñadas para realizar una variedad de tareas que antes se consideraban imposibles o difíciles de lograr con los equipos tradicionales de impresión y corte.Con características y capacidades avanzadas, estas máquinas son esenciales para cualquier operación de impresión o embalaje moderna.
Una de las características más notables de una máquina cortadora de matrices es su capacidad para imprimir, cortar y doblar material en un solo paso.Esto significa que la máquina es capaz de lograr en cuestión de minutos, lo que habría tomado horas para los equipos tradicionales de impresión y corte.Estas máquinas vienen con sistemas avanzados controlados por computadora que ayudan a los operadores a lograr una precisión y exactitud sin precedentes en sus trabajos de impresión y corte.
Otra característica esencial de estas máquinas es su flexibilidad: los usuarios pueden elegir entre una amplia gama de materiales para imprimir y cortar, incluyendo cartón, cartón ondulado, plástico y otros materiales..Además, estas máquinas pueden imprimir en una variedad de colores y estilos, lo que permite a los usuarios crear envases personalizados y materiales promocionales que se destacan de la competencia.
En general, las máquinas cortadoras de matrices con impresoras flexo son imprescindibles para cualquier operación de impresión o embalaje moderna.y precisión hacen de ellos una opción ideal para aquellos que buscan crear envases y materiales promocionales de alta calidad que cumplan con los más altos estándares de la industria.
1, rodillos de impresión
1) Rodillo de impresión ¢ 405,6 (incluido el diámetro ¢ 410)
2) Material de tubería de acero sin costura, rectificación de la superficie, cromado duro.
3) Corrección del equilibrio y funcionamiento sin problemas.
4) Eje de placas de bobina fija de trinquete, placas de suspensión con ranuras de suspensión con pendiente completa. Está equipado con una función de corrección de suspensión, lo que ahorra tiempo de suspensión y mejora la eficiencia del trabajo.
5) Al cargar y descargar las placas, el mando eléctrico del interruptor de pie se invierte.
6) Ajuste de fase: el rodillo de impresión está equipado con un dispositivo automático de retorno cero y adopta un control de pantalla táctil multifunción PLC, interfaz hombre-máquina de pantalla táctil,haga clic para ingresar a la interfaz de ajuste de fase del rodillo de la placa; con retorno automático a cero, placa automática y posición de impresión predeterminada, etc. Características.
7) El ajuste axial es el ajuste eléctrico, y la distancia ajustable es de 10 mm cada uno.
2, rodillos de relieve
1) Tubo de acero sin costura de alta calidad, que se fabrica mediante perforación y perforación profunda.
2) El diámetro exterior del bastón de estampado es de 154 mm.
3) Carga en caliente de alta frecuencia, soldadura de doble disco.
3) Corrección de equilibrio, eliminar la fuerza centrífuga y correr sin problemas.
4) La esfera de separación de rodillos en relieve muestra el ajuste eléctrico, el rango de ajuste es de 1-11 mm, y está conectada por el deslizador cruzado.el engranaje de transmisión siempre garantizará la posición correcta para activar.
Cómo mantener las máquinas
El mantenimiento de las máquinas es fundamental para garantizar su fiabilidad, longevidad y eficiencia.
1. Limpie regularmente las máquinas para evitar la acumulación de suciedad y desechos. Esto evitará el sobrecalentamiento y el daño a los componentes internos.
2. lubricar las piezas que lo requieren, como las cadenas y los rodamientos. Esto ayudará a reducir la fricción, el desgaste y prolongar su vida.
3Inspeccione las máquinas con frecuencia para detectar cualquier signo de daño, desgaste o desgaste, y solucione cualquier problema con prontitud.
4• Programar controles de mantenimiento de rutina por un técnico cualificado para asegurarse de que todas las piezas funcionan como deberían.
5. Mantenga las máquinas protegidas de las condiciones climáticas adversas y guardelas en un ambiente limpio, seco y seguro.
Al cuidar sus máquinas, puede garantizar su funcionamiento sin problemas y aumentar su vida útil, ahorrando tiempo y dinero a largo plazo.