IATF 16949 Molde de inyección certificado para piezas interiores de automóviles con aspecto de madera
Tipo de moho	Molde de inyección de plástico, moldeo excesivo, molde intercambiable, moldeo de inserción, molde de compresión, estampado, molde de fundición a presión, etc.
Tipo de moho
Software de diseño	UG, ProE, AutoCAD, SolidWorks, etc. También se pueden utilizar
Servicios principales	Prototipos, diseño de moldes, fabricación de moldes, pruebas de moldes, Producción de plástico de bajo volumen/alto volumen
Servicios principales
Certificado	Las condiciones de los certificados de conformidad con el presente Reglamento son las siguientes:
Material de acero	Se aplicará el método de cálculo de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Producción de plásticos Materia prima	Se utilizará para la fabricación de productos para la fabricación de productos para la fabricación de productos para la fabricación de productos para la fabricación de productos para la fabricación de productos para la fabricación de productos para la fabricación de productos.
Base del moho	HASCO, DME, LKM, etc. Las empresas de servicios de telecomunicaciones y telecomunicaciones
Corredor de moho	Corredor frío y corredor caliente
Corredor caliente de moho	DME, HASCO, YUDO, etc. Las empresas que se encuentran en el ámbito de aplicación de la presente Directiva deben tener en cuenta las siguientes características:
Corredor de frío de moho	Vía de punto, vía lateral, vía de seguimiento, vía de puerta directa, etc.
piezas de molde	DME, HASCO, etc
Vida útil del moho	De acuerdo con los requisitos del cliente
Tratamiento térmico del moho	Las partidas de las máquinas de limpieza y las partidas de las máquinas de limpieza
Sistema de enfriamiento del moho	Refrigerado por agua o refrigeración por bronce de berilio, etc.
Superficie del moho	EDM, textura, pulido de alto brillo
Dureza del acero	20 a 60 HRC
Equipamiento	CNC de alta velocidad, CNC estándar, EDM, corte de alambre, molienda, Tornos, fresadoras, máquinas de inyección de plástico
Equipamiento
Tiempo de entrega	35 a 55 días hábiles
Producción mensual	50 juegos por mes
Embalaje de moho	Casilla de madera de exportación estándar

Parte 2: Proceso de fabricación del molde

1	Citación	Necesita dibujo 2D/3D o muestras
2	Diseño del molde	El dibujo del diseño del molde podría enviarse para su confirmación en una semana después de recibir el pago inicial
3	Fabricación de moldes	Comenzar la fabricación del molde sólo después de que el diseño del molde haya sido confirmado por los clientes
4	Prueba de molde	Las muestras de la primera inyección estarán disponibles para su verificación.
5	Confirmación de la muestra	El cliente comprobará y confirmará las muestras
6	2o pago	El cliente debe pagar el segundo pago una vez recibido el T1 muestras de inyección
7	Modificación del molde	Modificar el molde si es necesario
8	Entrega del molde	Para entregar el molde después de recibir el 3er pago
9	Servicio postventa	Sin cargo durante 12 meses de garantía
10	Saldo no pagado	El cliente debe pagar el saldo después de que los moldes han sido enviados dos meses

En la transformación verde global actual, ERBIWA Mould, como fabricante líder de moldes de inyección de la industria, está liderando el camino hacia la fabricación sostenible de moldes de inyección de carcasas de plástico verde,El objetivo de este programa es el de lograr un cambio en el sector industrial que sea a la vez respetuoso con el medio ambiente y beneficioso desde el punto de vista económico.Este artículo proporcionará un análisis en profundidad de cómo ERBIWA Mould integra conceptos ecológicos en el diseño del producto y el proceso de producción, logrando un desarrollo sostenible en todos los aspectos, desde la selección de materiales hasta la optimización de los procesos.

Materiales ecológicos: un compromiso con la protección del medio ambiente en la fuente

ERBIWA Mould entiende que para lograr una fabricación verdaderamente ecológica, debemos comenzar con la selección de materiales.La empresa da prioridad al uso de plásticos reciclables o biodegradables como materias primas, tales como el ácido poliláctico (AOP) y el polihidroxialcanoato (PHA), que no sólo presentan una baja huella de carbono durante el proceso de producción,pero también se degradan naturalmente al final del ciclo de vida del producto sin causar una contaminación duradera del medio ambienteAdemás, ERBIWA Mould está desarrollando activamente nuevas formulaciones de materiales para aumentar la reciclabilidad y durabilidad de los materiales y reducir la dependencia de recursos vírgenes.

Fabricación ligera: optimización de procesos y eficiencia energética

ERBIWA Mould está comprometida con la producción ágil y la eficiencia energética en la fabricación de moldes de inyección.Se utiliza un software de diseño avanzado para optimizar la estructura de los moldes y reducir el desperdicio de materialEn el proceso de moldeado por inyección, el moldeado por inyección se utiliza para la fabricación de moldeados de alta precisión y larga duración.el consumo de energía se reduce significativamente gracias a un control preciso de la temperatura y un tiempo de enfriamiento más corto,Además, ERBIWA Mould ha invertido en máquinas de moldeo por inyección de bajo consumo energético y en líneas de producción automatizadas, lo que no sólo reduce los errores manuales, sino que también reduce el riesgo de errores en la fabricación.pero también reduce significativamente las emisiones de carbono en el proceso de producción.

Economía circular: diseño de productos y reciclaje

La filosofía de diseño de ERBIWA Mould hace hincapié en la desmontabilidad y reciclabilidad de sus productos,para que las cáscaras de plástico verde puedan desmontarse fácilmente después de llegar al final de su vida útil., que facilita la clasificación y el reciclado de los materiales. The company works closely with the upstream and downstream industry chains to establish a green supply chain to ensure that waste plastics can be effectively collected and reprocessed into new raw materials, formando un modelo económico circular de circuito cerrado que minimiza los residuos y el desperdicio de recursos.

Responsabilidad social: educación e iniciativas

ERBIWA Mould reconoce que la promoción de la fabricación ecológica requiere no sólo innovación tecnológica sino también un cambio en la conciencia social.la empresa participa activamente en programas de educación ambiental para educar a los empleados, los clientes e incluso el público sobre la fabricación ecológica y la sensibilización sobre el desarrollo sostenible.ERBIWA Mould comparte su experiencia y logros en moldes de inyección de carcasa de plástico verde, alentando a más empresas a unirse a la fabricación ecológica.

Conclusión: Protegemos el futuro para un mañana mejor

Los moldes de inyección de plástico verde de ERBIWA Mould no sólo son un signo de responsabilidad ambiental, sino también un compromiso con las generaciones futuras.A través de la inversión continua en I+D e innovación de procesos, ERBIWA Mould está realizando gradualmente el sueño de una fabricación ecológica y estableciendo un modelo de desarrollo sostenible en el campo industrial.ERBIWA Mould está dispuesta a trabajar mano a mano con todos los socios para crear un hogar global más limpio y próspero.