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Inconel 625 es una aleación de níquel resistente de la corrosión y de la oxidación que se utiliza para su resistencia a la corrosión acuosa de alta resistencia y excepcional. Su fuerza y dureza excepcionales es debido a la adición de niobio que actúe con el molibdeno para atiesar la matriz de la aleación. La aleación 625 tiene fuerza de cansancio excelente y resistencia que se agrieta de la tensión-corrosión a los iones del cloruro. Esta aleación de níquel tiene soldabilidad excelente y se utiliza con frecuencia para soldar con autógena AL-6XN. Esta aleación resiste una amplia gama de ambientes seriamente corrosivos y es especialmente resistente a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta. Algunos usos típicos que Inconel 625 se utiliza en son proceso químico, arquitectura aeroespacial y naval, equipo del contaminación-control, y reactores nucleares.
formas
características
Composición química, %
Cr |
Ni |
MES |
Co + NOTA |
TA |
Al |
Ti |
C |
FE |
Manganeso |
Si |
P |
S |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20.00-30.00 | Resto | 8.0-10.0 | 1,0 máximos | 3.15-4.15 | .40 máximo | .40 máximo | .10 máximo | 5,0 máximos | .50 máximo | .50 máximo | .015 máximo | .015 máximo |
usos
Fabricación con Inconel 625
La aleación 625 tiene características de formación y de soldadura excelentes. Puede ser forjada o la temperatura de abastecimiento trabajada caliente se mantiene aproximadamente 1800-2150° F. Ideally, de controlar tamaño de grano, acaba operaciones de trabajo calientes se debe realizar en el más bajo de la gama de temperaturas. Debido a su buena ductilidad, la aleación 625 también es formada fácilmente por el trabajo en frío. Sin embargo, la aleación trabajo-endurece rápidamente tratamientos de recocido tan intermedios puede ser necesaria para el componente complejo que forma operaciones. Para restablecer el mejor equilibrio de propiedades, las piezas trabajadas todo calientes o frías deben ser recocidas y ser refrescadas rápidamente. Esta aleación de níquel se puede soldar con autógena por métodos de la soldadura manual y automática, incluyendo arco de tungsteno del gas, arco del metal del gas, haz electrónico y la soldadura de resistencia. Exhibe buenas características de la soldadura de la restricción.
Especificaciones de ASTM
Tubo Smls |
Tubo soldado con autógena |
Tubo Smls |
Tubo soldado con autógena |
Hoja/placa |
Barra |
Forja |
Colocación |
Alambre |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
Propiedades mecánicas
El representante Tensile Properties, barra, 1800° F recuece
Temp° F |
Extensible (PSI) |
.2% producción (PSI) |
Alargamiento en 2" (%) |
---|---|---|---|
70 | 144.000 | 84.000 | 44 |
400 | 134.000 | 66.000 | 45 |
600 | 132.000 | 63.000 | 42,5 |
800 | 131.500 | 61.000 | 45 |
1000 | 130.000 | 60.500 | 48 |
1200 | 119.000 | 60.000 | 34 |
1400 | 78.000 | 58.500 | 59 |
1600 | 40.000 | 39.000 | 117 |