La losa de la colada continua o la losa de la losa se utiliza como materia prima, calentada por el horno de la calefacción del paso, desecado por el agua de alta presión y entonces en laminador áspero.

El material áspero del balanceo pasa a través del cabezal cortador y de la cola y después entra en el molino del acabamiento para realizar el balanceo controlado por ordenador. Después del balanceo final, se sujeta al enfriamiento laminar (tarifa de enfriamiento controlada por ordenador) y a la bobina del mecanismo de botes giratorios, que se convierte en un rollo del pelo recto. El principales y la cola del rollo del pelo recto están a menudo en la forma de una lengua y de una espina de pescado. El grueso y la anchura son mal exactos, y el lado tiene defectos frecuentes tales como una forma de onda, un borde doblado, y una forma de la torre. El peso de la bobina es más pesado y el diámetro interno de la bobina es 760 milímetros.

Placa laminada en caliente
Especificación (Grueso)	Desviación grande	Desviación normal	Pequeña desviación	Ninguna desviación
3.0m m	2.6mm-2.75m m	2.75mm-2.85m m	2.86mm-2.9m m	ningún menos de 2.9m m
4.0m m	3.5mm-3.6m m	3.6mm-3.75m m	3.76mm-3.95m m	ningún menos de 3.95m m
5.0m m	4.5mm-4.6m m	4.6mm-4.75m m	4.75mm-4.95m m	ningún menos de 4.95m m
6.0m m	5.4mm-5.6m m	5.6mm-5.75m m	5.75mm-5.85m m	ningún menos de 5.85m m
8.0m m	7.3mm-7.5m m	7.5mm-7.65m m	7.65mm-7.85m m	ningún menos de 7.85m m
10.0m m	9.2mm-9.3m m	9.3mm-9.6m m	9.6mm-9.85m m	ningún menos de 9.85m m
12.0m m	11.1mm-11.2m m	11.2mm-11.6m m	11.6mm-11.85m m	ningún menos de 11.85m m
14.0m m	13.1mm-13.2m m	13.2mm-13.6m m	13.6mm-13.85m m	ningún menos de 13.85m m

La hoja laminada en caliente tiene fuerza relativamente baja, la calidad superficial pobre (oxidación/suavidad bajas), solamente la buena plasticidad, lámina generalmente media y pesada, hoja en frío: la dureza de alta resistencia, alta, alto final superficial, hoja generalmente fina, se puede utilizar como sellando con el tablero.
La hoja de acero laminada en caliente, las propiedades mecánicas está lejos menos que el proceso frío, en segundo lugar solamente a forjar, pero con buenas dureza y ductilidad

Resistencia térmica:

El grado 430 resiste la oxidación en servicio intermitente hasta 870°C y a 815°C en servicio continuo. Este grado puede llegar a ser frágil en la temperatura ambiente después de la calefacción prolongada en la gama 400-600°C. Este efecto puede ser eliminado recociendo.

composición química del acero inoxidable 430
Grado	C	Si	Manganeso	Cr	N	P	S	Ni
430	≤0.12	≤0.75	≤1.00	16.00~18.00	-	≤0.040	≤0.03	≤0.60

430 propiedades físicas
430	Densidad:	7.75g/cm3
	Punto de fusión:	1427℃
	Resistencia a la tensión:	σb (MPa) ≥450
	Fuerza de producción:	σ0.2 (MPa) ≥205

Composición química 410:
C	Si	Manganeso	Cr	Ni	S	P
0,15	≤1.0	≤1.0	11.5~13.5		≤0.03	≤0.04
propiedades mecánicas:
Σb de la resistencia a la tensión (MPa)	Condiciona la sigma de la fuerza de producción 0,2 (el MPa)	Alargamiento % (minuto)	Dureza
260	470	30	≤210HV

Soldadura
Soldabilidad excelente por todos los métodos estándar de la fusión y de la resistencia, ambos con y sin los metales de relleno. Las secciones soldadas con autógena pesadas en el grado 201 requieren el recocido de la poste-soldadura para la resistencia a la corrosión máxima.

El trabajar a máquina
El acero inoxidable tiende a trabajar endurece si está trabajado a máquina demasiado rápidamente. Por este motivo se recomiendan las velocidades bajas y los niveles de entrada constantes.

Diferentes tipos de sevices del final