SHANGHAI LIJIN IMP.&EXP. CO.,LTD
INTERNATIONAL COMPUESTO DE SHANGAI LIJIN SEA MÁS FÁCIL ELIGIENDO LA FIBRA DE CARBONO
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Tubo de fibra de carbono 3k de sarga mate de 1000 mm de longitud, diámetro exterior de 8 mm a 62 mm
Los tubos de fibra de carbono mate combinan un rendimiento mecánico excepcional con un acabado refinado y no reflectante, lo que los hace ideales tanto para aplicaciones funcionales como estéticas. Fabricados con fibra de carbono de alta calidad, estos tubos ofrecen una excelente relación resistencia-peso, una excelente rigidez y resistencia a la corrosión, todo ello a la vez que presentan una sofisticada apariencia mate que reduce el deslumbramiento y mejora el atractivo visual.
Características y beneficios clave
Aplicaciones
Opciones de fabricación
Los tubos de fibra de carbono mate se pueden producir mediante procesos de enrollado, pultrusión o bobinado de filamentos, dependiendo de los requisitos mecánicos y las especificaciones dimensionales. Están disponibles en tejido de sarga, tejido liso y patrones unidireccionales debajo del acabado mate, lo que ofrece flexibilidad estructural y estética.
| Material | Tubo de fibra de carbono |
| Forma | Redondo |
| Tecnología | Enrollado o pultrusión |
| Dimensión | El diámetro interior existente del molde es de 4 mm a 50 mm con una longitud de 1 m. |
| Tamaño personalizable: El diámetro máximo puede ser de 200 mm, el más largo puede ser de 3 m. | |
| Superficie | Superficie negra brillante/mate/pintada |
| Tejido 3k brillante/tejido 3k mate | |
| Tejido de alambre metálico de color | |
| Característica | ligero, de alta resistencia |
| Temperatura de trabajo | Por lo general, -30-120 grados, si tiene un requisito especial, háganoslo saber. |
| Lugar de origen | China |
| Función | Marino, herramientas agrícolas, flechas, médico, productos deportivos |
| Tolerancia | Tolerancia del diámetro: +/-0,1 mm |
| Tolerancia de longitud | +/-1 mm |
Propiedades y beneficios de los tubos de fibra de carbono
Relación resistencia-peso
Una de las ventajas más importantes de los tubos de fibra de carbono es su excepcional relación resistencia-peso. Los tubos de fibra de carbono son conocidos por ser hasta cinco veces más fuertes que el acero y pesar solo una quinta parte. Esto los hace ideales para aplicaciones donde el ahorro de peso es crucial sin comprometer la integridad estructural. La resistencia específica (resistencia por unidad de densidad) de los tubos de fibra de carbono puede alcanzar valores cercanos a los 1500 kNm/kg, significativamente más altos que los de los materiales tradicionales como el aluminio y el acero. Esta propiedad es particularmente beneficiosa en industrias como la aeroespacial, la automotriz y los artículos deportivos, donde la reducción de peso puede conducir a un mejor rendimiento y eficiencia de combustible.
Además, los tubos de fibra de carbono se pueden personalizar para lograr resistencias específicas aún mayores para aplicaciones avanzadas, como en la construcción de estructuras espaciales o equipos deportivos de alto rendimiento. La capacidad de combinar diferentes orientaciones de fibra dentro de un solo tubo puede mejorar propiedades específicas como la resistencia a la torsión o la resistencia al impacto. Por ejemplo, los tubos híbridos de fibra de carbono, que incorporan otros materiales de alta resistencia como el Kevlar, pueden alcanzar resistencias a la tracción de hasta 4,0 GPa, lo que los hace adecuados para entornos extremos y aplicaciones de alta tensión. La densidad de los tubos de fibra de carbono suele oscilar entre 1,5 y 1,6 g/cm³, lo que contribuye a su naturaleza ligera y facilidad de manejo.
Resistencia a la corrosión
Los tubos de fibra de carbono exhiben una excelente resistencia a la corrosión, a diferencia de los metales como el acero y el aluminio, que pueden degradarse con el tiempo cuando se exponen a la humedad y los productos químicos. Esta resistencia a la corrosión hace que los tubos de fibra de carbono sean ideales para su uso en entornos hostiles, incluidas aplicaciones marinas, industriales y de procesamiento químico. La naturaleza inerte de las fibras de carbono y la estabilidad de la matriz de resina epoxi contribuyen a esta resistencia, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo y menores costos de mantenimiento. Los compuestos de fibra de carbono mantienen su integridad estructural y rendimiento en entornos donde los metales fallarían, lo que contribuye a una vida útil más larga y menores costos de ciclo de vida.
La alta resistencia a la corrosión de los tubos de fibra de carbono también se traduce en importantes ahorros de costos durante el ciclo de vida de un producto. Por ejemplo, las plataformas de petróleo y gas en alta mar utilizan tubos de fibra de carbono para elevadores y otros componentes estructurales para evitar el mantenimiento frecuente y costoso requerido para las alternativas de acero. El costo de mantenimiento anual de los elevadores de acero puede superar los $100,000, mientras que los elevadores de fibra de carbono requieren un mantenimiento mínimo, lo que podría reducir los costos de mantenimiento hasta en un 80%. Además, la naturaleza no reactiva de la fibra de carbono la convierte en una opción ideal para aplicaciones biomédicas, donde la biocompatibilidad y la resistencia a los fluidos corporales son esenciales para implantes y prótesis a largo plazo. Los compuestos de fibra de carbono no provocan respuestas inmunitarias, lo que los hace adecuados para implantes médicos como extremidades protésicas y varillas espinales. La inercia química de la fibra de carbono, combinada con sus propiedades mecánicas, garantiza que se pueda utilizar en entornos donde otros materiales fallarían o requerirían amplias medidas de protección. La biocompatibilidad de la fibra de carbono reduce el riesgo de reacciones adversas y extiende la vida útil de los dispositivos e implantes médicos, a menudo superando los 20 años sin degradación.
