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El cable de acero galvanizado Tray Trunking Wire Mesh Cold rodó formando las máquinas
el sistema de la bandeja de cable, es “una unidad o un montaje de las unidades o las secciones y las colocaciones asociadas que forman un estructural rígido
sistema usado para sujetar o para apoyar con seguridad los cables y las alcantarillas.” Las bandejas de cable se utilizan para soportar y
distribuya los cables. El rollo de la bandeja de cable que forma la máquina es especial diseñado para su producción.
El rollo de la bandeja de cable que forma la máquina es capaz de hacer diversos tamaños de las bandejas de cable con el reemplazo de moldes de perforación. Las bandejas de cable producidas por este rollo que forma la cadena de producción se utilizan extensivamente en las fábricas y el otro edificio debido a su robustez exacta. Con experiencia completa y especial, podemos modificar la bandeja de cable para requisitos particulares que forma las máquinas o el rollo del cable que forma las líneas de montaje según el dibujo y las especificaciones del perfil de clientes. Otros equipos de alta calidad, incluyendo el rollo del metal que forma la máquina también se proporcionan como usted requiere.
1, capacidades de Tray Roll Forming Machine Equipment del cable
Puede según la necesidad de producir la anchura de acero (60mm≤§≤860m m), las muchas clases de puentes de cable eléctrico de la especificación y el otro producto de la estructura.
Velocidad del producto perforando: 2.55m/min
Velocidad continua de la conformación por medio de rodillos: 1015m/min
Grueso material: 1~2m m
El material requiere: Q235 laminan de acero
La cadena de producción tiene automático y el modo de funcionamiento del manual dos, puede realizar el acoplamiento y el trabajo de la revolución de la división.
2, composición principal de Tray Roll Forming Machine del cable de la máquina
Esta unidad consiste en el decoiler, ML-900 aplanamiento, sacador 200, muere, servo que alimenta, guider, rollo principal que forma la máquina, sigue el corte, pieza de la corte-a-longitud, recoiler, gabinete de control eléctrico; etc.
3, parámetros técnicos importantes de cada parte
3,1 decoiler de la impulsión
Anchura material: 860m m
Peso material: 6000kg
Diámetro interno material: 508m m
Diámetro externo material: 1200m m
Poder de la impulsión: electromotor e integración del reductor de velocidad, electromotor de la conversión de frecuencia 4KW
Tipo de capítulo: ayuda interna del cantalever, cuerpo de popa manual de la manija, cantalever neumático de la prensa.
3,2 aplanamiento
Rollos de trabajo: 11 rollos, encima de 4/down 5, los 2 rollos residuales son afianzar con abrazadera para entregar los rollos.
Aplanamiento limitado: grueso material 12m m, anchura material 100860m m
Poder de la impulsión: electromotor de la conversión de frecuencia 5.5kw
Modelo del reductor de velocidad: ZQ250
velocidad del aplanamiento: 310 m/min
Paréntesis arriba y abajo de un par de rueda fortificada
3,3 molde de perforación continuo
Cantidad: Cada clase de dados determinados de la especificación 1 de la anchura, sistemas del total 6
Muera requieren: Cr12 apagan
Acaba de perforar y de cortar en una vez.
3,4 dispositivo de alimentación del servo
Poder servo del electromotor: 4.4kw
Tipo gradual que alimenta, memoria diez grupos de funciones de memoria
Sistema de control numérico antropomecánico de la superficie de contacto
Utiliza el servometer de Mitsubishi
3,5 material de los controles (uso en la sección del amortiguador)
El tipo del rodillo, los ambos lados tiene el soporte de rodadura, 3 sistemas, uso en llevar a cabo el material y bajo espaciamiento material depositado.
3,6 Guider
Un par de rodillo horizontal y dos pares de rollos verticales de la guía, sistemas del total 1.
3,7 rollo principal que forma la máquina
Tipo: GY180 (ancho adicional)
Estructura de estante: Tipo marco conmemorativo de Dragon Gate del arco
formación del marco: 22 sistemas
Formación de variedad: marco del puente
anchura máxima material: 860m m
grueso máximo material: ≤2.0mm
anchura de formación: 75-600m m
formación de altura: 50-100m m
El diámetro del eje del rodillo: 85m m
Material del molde del rollo: Gcr15, apagando el tratamiento: HRC58-62°
Tipo de impulsión: electromotor de la conversión de frecuencia 30kw, reductor de velocidad principal ZQ500
Autocephaly distribuye la caja de engranaje
3,8 control eléctrico
3.8.1 cubículo de control de operaciones principal
Cantidad: 1 sistema
Conversión de frecuencia: 3sets (en el cubículo de control principal, el decoiler del control, el aplanamiento y el rollo formando la máquina)
Control del PLC: 1 sistema
pantallas táctiles cristalinas líquidas de 8 pulgadas
Todo el elemento eléctrico es la marca original de la instalación de Mitsubishi
3.9.2 cubículo de control auxiliar
Cantidad: 3 sistemas (siga el decoiler, el aplanamiento, el rollo formando la máquina)
Styp del control: manija manual
4, condición de la producción
capacidad: sobre 71.5kw
fuente del gas: 0,9 cubos/minutos
Área de tierra de la producción: los 33m*3m
5, parámetro de la máquina
NO. | Proyecto | Unidad | Parámetro | Observación | |
1 | Material | Tipo | Acero de alta resistencia | ||
Fuerza de la hoja material | Mapa | ≥350 | |||
Grueso de la hoja material | milímetro | 1.2~2.0 | |||
2 | Tamaño de la producción | milímetro | Refiérase a la imagen | ||
3 | Velocidad de la producción | m/min | Velocidad de perforación 4m/min Formación de la velocidad 10m/min | ||
4 | Material del rodillo | GCr15 que apaga el tratamiento | |||
5 | Tipo de impulsión | Engranaje | |||
6 | Poder | kilovatio | Cerca de 75 | ||
7 | Sistema de control eléctrico | Control de frecuencia variable del PLC | |||
8 | Dimensiones (Length*width*height) | m | 55X4X3.9 |
6.Cable Tray Profile