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Detalle rápido:
Descripción:
La herramienta de torneado de carburo 22ER 6.0 ISO está hecha de aleación de acero de tungsteno de alta calidad, con alta dureza general, resistencia al desgaste y durabilidad, superficie lisa y pulida y resistencia a la corrosión efectiva;Se puede usar un hexágono de un solo lado, el corte es afilado, la ranura en espiral está finamente rectificada, la resistencia al corte se reduce, el corte es estable y no hay acumulación de virutas, se evita la generación de tumor por acumulación de virutas y la sujeción de la herramienta, y se logra un mecanizado eficiente.
especificaciones:
Marca | BWIN |
Modelo | 22ER 22IR |
Color | revestido negro |
pieza de trabajo | Acero/Hierro fundido/acero inoxidable |
Escribe | Inserto de roscado de carburo CNC |
Material | Inserto de rodadura de carburo de tungsteno |
Tipo de procesamiento | Corte Medio |
Rasgo | Buen rendimiento del proceso. |
Alta eficiencia | |
corte fino | |
Bajo coeficiente de fricción | |
Alta resistencia a la flexión | |
Estándar | YO ASI |
Cantidad | 10 piezas/caja |
Peso | 0,015 kg |
Paquete | Caja de plástico |
Soporte personalizado | OEM, ODM |
Tiempo de espera:
antigüedad (piezas) | 1 - 3000 | >3000 |
Plazo de ejecución (días) | 7 | Ser negociado |
Aviso:
Aplicaciones:
Nuestroroscado de carburoinsertarPodría procesarse acero aleado, acero para herramientas, acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido y aleación de titanio.Material de trabajo de la siguiente manera:
1. Desgaste de la cara del cortador trasero: (Esta es una forma práctica común)
Influencia: el tamaño de la pieza de trabajo cambia gradualmente o la intensidad de la luz superficial disminuye
Causa: La velocidad lineal es demasiado alta, alcanzando la vida útil de la herramienta
Medidas: ajuste los parámetros de procesamiento, como reducir la velocidad lineal y usar una cuchilla con mayor resistencia al desgaste
2. Rotura de la cuchilla: (forma de efecto real malo)
Efecto: cambio repentino del tamaño de la pieza de trabajo o de la suavidad de la superficie, lo que genera rebabas en la superficie de la chispa
Causa: configuración de parámetros incorrecta, selección incorrecta del material de la cara de la herramienta, poca rigidez de la pieza de trabajo, sujeción inestable de la cuchilla Medidas: verifique si la configuración del parámetro es razonable y seleccione la herramienta correspondiente de acuerdo con el material de la pieza de trabajo
3. Fractura grave: (forma de efecto real muy mala)
Efecto: ocurrencia repentina e inesperada, que resulta en el desecho de materiales del mango de la herramienta o piezas de trabajo defectuosas y desechadas
Causa: los parámetros de procesamiento están configurados incorrectamente y la pieza de trabajo o la hoja de la herramienta vibratoria no están instaladas en su lugar
Medidas: establezca parámetros razonables, reduzca la velocidad de alimentación y el chip, seleccione la cuchilla de procesamiento correspondiente y fortalezca la rigidez de la pieza de trabajo y la cuchilla
4. Fichas:
Efecto: el tamaño de la pieza de trabajo es inconsistente, el acabado de la superficie es deficiente y la superficie de la pieza de trabajo está adherida con pelusa o rebabas.Causa: la velocidad de corte es demasiado baja, el avance es demasiado bajo y la cuchilla no está lo suficientemente afilada
Medidas: mejore la velocidad de corte y use cuchillas con mayor filo para la velocidad de avance