El inserto de torno cnc VNMG está sinterizado a partir de carburo de tungsteno y polvo de cobalto.El material base con una fuerte resistencia a la deformación y el carburo con una estructura de cristal especial permiten que la herramienta tenga una alta dureza, buena tenacidad y resistencia a altas temperaturas, lo que fortalece la resistencia al desgaste de la cara posterior de la herramienta;Proceso de recubrimiento único, fino y suave, sin marcas de goteo, reduce la fricción de la superficie, por lo que la resistencia al corte es menor;Hoja afilada, disponible en ambos lados, rotura suave de virutas y eliminación de virutas, mejorando la eficiencia del procesamiento;El suministro de productos es suficiente y los modelos están completos, por lo que puede usarlos cómodamente sin preocuparse por la falta de existencias.

Especificaciones:

Marca	BWIN
Modelo	VNMG160402VNMG160404 VNMG160408 VNMG160412
Color	Amarillo/Marrón/Fucsia/Negro/cermet/Sin recubrimiento
pieza de trabajo	Hierro fundido/Acero/Acero inoxidable/Aluminio
Escribe	Herramienta de corte CNC
Material	Insertos de carburo de tungstenoTorneado
Tipo de procesamiento	Corte Medio
Rasgo	Proceso de precisión
	Afilado y duradero
	Disponible en ambos lados
	Estable y resistente al desgaste
	Eliminación suave de virutas
Estándar	YO ASI
Cantidad	10 piezas/caja
Peso	0,015 kg
Paquete	Caja de plástico
Soporte personalizado	OEM, ODM

Tiempo de espera:

antigüedad (piezas)	1 - 3000	>3000
Plazo de ejecución (días)	7	Ser negociado

yo (mm)	diámetro (mm)	t(mm)	d1(mm)
dieciséis	9.525	4.76	3.81

Aviso:

1. Tenga cuidado de no mezclar dos o varios insertos de carburo de tungsteno;

2. Preste especial atención a la protección del filo;Nunca toque ni caiga al suelo;

3. Preste atención a la prevención de la oxidación y luego preste atención a si el tornillo de bloqueo se afloja al ajustar;

4. Al usar insertos de carburo de tungsteno, si hay un agente antiadherente para tornillos, debe agregarse para evitar que se pegue el tornillo;

5. Suponga que elinsertos de carburo de tungstenoencuentra óxido;No se recomienda utilizar papel de lija u otro tipo de lijado basto.Se recomienda comprar un agente de pulido especialmente utilizado para pulir.Las partículas son finas, como la pasta de dientes, lo que causará menos daño a la parte cónica de los insertos de carburo de tungsteno, y el pulido es suave.

Aplicaciones:

Nuestros insertos de carburo de tungsteno pueden procesarse con aleación de acero, acero para herramientas, acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido y aleación de titanio.Material de trabajo de la siguiente manera:

Preguntas más frecuentes

1. ¿Desgaste de flanco?Mayor resistencia al corte, Desgaste en muesca en el flanco, Mala rugosidad de la superficie o deterioro de la precisión.

Grados blandos, Velocidad de corte excesiva, Ángulo de flanco pequeño, Avance bajo.

Seleccione un grado más alto y resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, aumente el ángulo del flanco, aumente el avance.

2. ¿Desgaste del cráter?Viruta no controlada, mala calidad de la superficie, al terminar acero al carbono de procesamiento de alta velocidad

Grados blandos, velocidad de corte excesiva, avance excesivo, resistencia insuficiente del rompevirutas.

Cambie a un grado más resistente al desgaste, reduzca la velocidad de corte, reduzca el avance, seleccione un rompevirutas de mayor resistencia.

3. ¿Astillamiento?Fractura repentina del borde de corte (cara y flanco inclinados), Inestabilidad de la vida útil del inserto

Tenacidad insuficiente, Velocidad de avance excesiva, Fuerza del filo de corte insuficiente, Inestabilidad de la herramienta.

Seleccione un grado más duro, Disminuya la velocidad de avance, Aumente el afilado del borde de corte (biselado a redondeo), Aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste

4. ¿Insertar fractura?Aumento de la resistencia al corte Mala rugosidad de la superficie.

Tenacidad insuficiente, Velocidad de avance excesiva, Fuerza del filo de corte insuficiente, Inestabilidad de la herramienta.

Seleccione un grado más duro, disminuya la velocidad de avance, aumente el pulido del borde de corte (biselado a redondeo), aumente la estabilidad y el ángulo de ajuste.

5. ¿Deformación plástica?Variación de la dimensión Desgaste de la punta, caída del filo o pasivación cuando se procesa acero aleado Mala rugosidad de la superficie

Grado blando, velocidad de corte excesiva, profundidad de corte y velocidad de avance excesivas, sobrecalentamiento en el filo.

Seleccione un material de corte de mayor dureza roja, disminuya la velocidad de corte, disminuya la profundidad de corte y la velocidad de avance, seleccione un material de corte de mayor conductividad térmica (CVD + suficiente refrigerante).

6. ¿Acumulación de borde?La pieza de trabajo se disuelve con el borde de corte Mala rugosidad de la superficie al terminar, mayor resistencia al corte, corte de materiales blandos.

Velocidad de corte demasiado baja, Filo de corte obtuso, Material de la herramienta inadecuado.Aumente la velocidad de corte, aumente el ángulo de inclinación, seleccione una fuerza de adherencia pequeña.

Etiquetas de productos:

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