
Add to Cart
Detalle rápido:
Descripción:
El inserto de torno de carburo 22ER 2.0 ISO está hecho de aleación de acero de tungsteno de alta calidad, que es resistente al desgaste y duradero en general, con una superficie lisa y pulida y una resistencia efectiva a la corrosión;La ranura en espiral está finamente molida para reducir la resistencia al corte y el corte es perfecto.Capaz sin acumulación de virutas, para evitar la sujeción de herramientas y mejorar en gran medida la eficiencia de producción;El diseño antisísmico de toda la hoja puede contener la vibración durante el mecanizado y mejorar la calidad de la superficie mecanizada;Altamente pulido, mejor resistencia al impacto.
Especificaciones:
Marca | BWIN |
Modelo | 22ER 22IR ISO |
Color | Negro |
pieza de trabajo | Hierro fundido/Acero/Acero inoxidable |
Escribe | Inserto de torno de carburo CNC |
Material | Inserto de rodadura de carburo de tungsteno |
Tipo de procesamiento | Corte Medio |
Rasgo | alta dureza |
Alta precisión | |
Buena tenacidad | |
Resistencia al impacto | |
Mecanizado de precisión | |
Estándar | YO ASI |
Cantidad | 10 piezas/caja |
Peso | 0,015 kg |
Paquete | Caja de plástico |
Soporte personalizado | OEM, ODM |
Tiempo de espera:
antigüedad (piezas) | 1 - 3000 | >3000 |
Plazo de ejecución (días) | 7 | Ser negociado |
Aviso:
Aplicaciones:
Nuestroinserto de torno de carburoPodría procesarse acero aleado, acero para herramientas, acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido y aleación de titanio.Material de trabajo de la siguiente manera:
1. Desgaste de la cara del cortador trasero: (Esta es una forma práctica común)
Influencia: el tamaño de la pieza de trabajo cambia gradualmente o la intensidad de la luz superficial disminuye
Causa: La velocidad lineal es demasiado alta, alcanzando la vida útil de la herramienta
Medidas: ajuste los parámetros de procesamiento, como reducir la velocidad lineal y usar una cuchilla con mayor resistencia al desgaste
2. Rotura de la cuchilla: (forma de efecto real malo)
Efecto: cambio repentino del tamaño de la pieza de trabajo o de la suavidad de la superficie, lo que genera rebabas en la superficie de la chispa
Causa: configuración de parámetros incorrecta, selección incorrecta del material de la cara de la herramienta, poca rigidez de la pieza de trabajo, sujeción inestable de la cuchilla Medidas: verifique si la configuración del parámetro es razonable y seleccione la herramienta correspondiente de acuerdo con el material de la pieza de trabajo
3. Fractura grave: (forma de efecto real muy mala)
Efecto: ocurrencia repentina e inesperada, que resulta en el desecho de materiales del mango de la herramienta o piezas de trabajo defectuosas y desechadas
Causa: los parámetros de procesamiento están configurados incorrectamente y la pieza de trabajo o la hoja de la herramienta vibratoria no están instaladas en su lugar
Medidas: establezca parámetros razonables, reduzca la velocidad de alimentación y el chip, seleccione la cuchilla de procesamiento correspondiente y fortalezca la rigidez de la pieza de trabajo y la cuchilla
4. Fichas:
Efecto: el tamaño de la pieza de trabajo es inconsistente, el acabado de la superficie es deficiente y la superficie de la pieza de trabajo está adherida con pelusa o rebabas.Causa: la velocidad de corte es demasiado baja, el avance es demasiado bajo y la cuchilla no está lo suficientemente afilada
Medidas: mejore la velocidad de corte y use cuchillas con mayor filo para la velocidad de avance