Se prefiere la fresa de punta de bola de carburo hecha de acero de tungsteno, que tiene mayor resistencia al desgaste y estabilidad, suficiente tenacidad y resistencia al desgaste, y es más duradera;Tecnología de molienda de alta precisión del molinillo Walter importado, no es fácil de usar, larga vida útil;El filo de la navaja está pasivado y magnificado sin fallas.No es fácil tener rebabas y grietas durante el procesamiento;Tecnología de recubrimiento nanométrico, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la abrasión, recubrimiento universal con dureza y tenacidad;La ranura de eliminación de virutas de alta capacidad, combinada con el nuevo diseño en espiral único, puede mejorar en gran medida la eficiencia de trabajo.

Parámetros de fresado:

Molino de extremo de carburo HRC45				Longitud de la herramienta		fz&v
				Corto		1
				Largo1		0.9
				Longitud sobrepasada		0.8
				Especialidad		0.6
Escribe			Material	Fuerza N/mm² Dureza CDH	Enfriamiento



					Aire	corte en seco	Líquido lubricante
PAGS	Pi	P1.1	Acero estructural no aleado, acero estructural de corte fácil, acero cementado y acero templado y revenido	<700	√	√	√
	Pi	P1.2	acero templado y revenido	<1200	√	√	√
	P2	P2.1	Acero aleado nitrurado, acero cementado y acero templado y revenido	<900	√	√	√
	P2	P2.2	Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido	<1400	√		√
	P3	P3.1	Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido	<900	√	√	√
	P3	P3.2	Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido	<1500	√		√
METRO	M1	M1.1	acero inoxidable austenitico	＜700	√		√
	M1	M1.2	Acero inoxidable ferrítico/austenítico (bicristal)	＜1000			√
	M2	M2.1	Fundición de acero inoxidable austenítico	＜700	√		√
	M3	M3.1	Fundición de acero inoxidable ferrítico/austenítico (bicristal)	＜1000			√
k	K1	K1.1	Fundición de grafito en escamas (fundición gris), GJL	＜300	√	√	√
	K2	K2.1	Hierro dúctil, GJS	＜500	√	√	√
		K2.2	Hierro dúctil, GJS	500-800	√	√	√
		K2.3	Hierro dúctil, GJS	>800	√	√	√
	K3	K3.1	fundición de grafito vermicular, GJV;Hierro fundido maleable, GJM	＜500	√	√	√
	K3	K3.2	fundición de grafito vermicular, GJV;Hierro fundido maleable, GJM	>500	√	√	√

Ranurado
v.c. (m/min)	fz(mm/diente)
	Diámetro
	2	4	6	8	10	12	14	dieciséis	18	20
112	0.01	0.018	0.026	0.034	0.041	0.048	0.054	0.06	0.065	0.069
92	0.01	0.017	0.025	0.032	0.038	0.045	0.0505	0.056	0.061	0.065
100	0.01	0.018	0.026	0.034	0.041	0.048	0.054	0.06	0.065	0.069
72	0.009	0.015	0.022	0.028	0.034	0.04	0.045	0.05	0.054	0.058
64	0.01	0.018	0.025	0.032	0.039	0.045	0.051	0.057	0.062	0.066
56	0.009	0.016	0.023	0.029	0.036	0.041	0.0465	0.052	0.056	0.06
44	0.007	0.012	0.018	0.023	0.027	0.032	0.036	0.04	0.043	0.046
68	0.01	0.018	0.025	0.033	0.04	0.046	0.052	0.058	0.063	0.067
44	0.005	0.009	0.012	0.016	0.019	0.022	0.025	0.028	0.030	0.032
32	0.006	0.011	0.015	0.02	0.024	0.028	0.0315	0.035	0.0375	0.04
28	0.005	0.009	0.013	0.016	0.02	0.023	0.031	0.039	0.036	0.033
32	0.007	0.012	0.017	0.021	0.026	0.03	0.034	0.038	0.041	0.044
32	0.005	0.009	0.013	0.017	0.021	0.024	0.027	0.03	0.0325	0.035
120	0.017	0.031	0.044	0.056	0.068	0.08	0.09	0.1	0.05575	0.0115
112	0.015	0.026	0.037	0.048	0.058	0.068	0.0765	0.085	0.0915	0.098
92	0.012	0.022	0.031	0.039	0.048	0.056	0.063	0.07	0.0755	0.081
52	0.007	0.012	0.018	0.023	0.027	0.032	0.036	0.04	0.043	0.046
80	0.012	0.022	0.031	0.039	0.048	0.056	0.063	0.07	0.0755	0.081
76	0.01	0.018	0.026	0.034	0.041	0.048	0.054	0.06	0.0645	0.069

desbaste
v.c. (m/min)	fz(mm/diente)
	Diámetro
	2	4	6	8	10	12	14	dieciséis	18	20
228	0.018	0.031	0.045	0.057	0.070	0.081	0.091	0.101	0.110	0.118
208	0.017	0.029	0.042	0.054	0.065	0.071	0.083	0.095	0.103	0.11
184	0.018	0.031	0.045	0.057	0.070	0.081	0.091	0.101	0.110	0.118
144	0.015	0.026	0.037	0.048	0.058	0.068	0.077	0.085	0.092	0.098
132	0.017	0.03	0.042	0.054	0.066	0.077	0.087	0.096	0.104	0.112
112	0.015	0.027	0.039	0.05	0.060	0.07	0.079	0.088	0.095	0.102
92	0.012	0.021	0.03	0.038	0.046	0.054	0.061	0.068	0.073	0.078
140	0.017	0.03	0.043	0.055	0.067	0.078	0.088	0.098	0.106	0.114
92	0.008	0.015	0.021	0.027	0.032	0.038	0.043	0.047	0.051	0.055
60	0.011	0.018	0.026	0.033	0.041	0.047	0.053	0.059	0.064	0.069
56	0.009	0.015	0.022	0.028	0.034	0.039	0.044	0.049	0.053	0.057
68	0.011	0.02	0.028	0.036	0.044	0.051	0.0575	0.064	0.069	0.074
60	0.009	0.016	0.022	0.029	0.035	0.041	0.046	0.051	0.055	0.059
248	0.03	0.052	0.074	0.096	0.0116	0.135	0.152	0.169	0.1825	0.196
228	0.025	0.044	0.063	0.081	0.099	0.115	0.1295	0.144	0.155	0.166
184	0.021	0.037	0.052	0.067	0.081	0.095	0.1065	0.118	0.1275	0.137
104	0.012	0.021	0.03	0.038	0.046	0.054	0.061	0.068	0.073	0.078
164	0.021	0.037	0.052	0.067	0.081	0.095	0.1065	0.118	0.1275	0.137
156	0.018	0.031	0.045	0.057	0.07	0.081	0.091	0.101	0.1095	0.118

Finalizar
v.c. (m/min)	fz(mm/diente)
	Diámetro
	2	4	6	8	10	12	14	dieciséis	18	20
332	0.028	0.05	0.07	0.091	0.11	0.128	0.144	0.16	0.173	0.186
272	0.026	0.046	0.066	0.085	0.103	0.12	0.135	0.15	0.162	0.173
304	0.028	0.05	0.07	0.091	0.11	0.128	0.144	0.16	0.173	0.186
212	0.023	0.041	0.059	0.076	0.092	0.107	0.121	0.134	0.145	0.155
196	0.027	0.047	0.067	0.086	0.104	0.122	0.137	0.152	0.165	0.177
168	0.024	0.043	0.061	0.079	0.095	0.111	0.125	0.139	0.150	0.161
136	0.019	0.033	0.047	0.06	0.073	0.085	0.096	0.107	0.116	0.124
204	0.027	0.048	0.068	0.088	0.106	0.124	0.140	0.155	0.168	0.18
136	0.013	0.023	0.033	0.042	0.051	0.06	0.068	0.075	0.081	0.087
92	0.016	0.029	0.041	0.053	0.064	0.075	0.0845	0.094	0.101	0.108
84	0.014	0.024	0.034	0.044	0.053	0.062	0.0695	0.077	0.0835	0.09
100	0.018	0.031	0.045	0.057	0.07	0.081	0.0915	0.102	0.11	0.118
92	0.014	0.025	0.035	0.045	0.055	0.064	0.072	0.08	0.0865	0.093
364	0.047	0.083	0.117	0.151	0.183	0.214	0.2405	0.267	0.149	0.031
332	0.04	0.07	0.1	0.128	0.156	0.182	0.2045	0.227	0.245	0.263
272	0.033	0.058	0.082	0.106	0.128	0.149	0.168	0.187	0.202	0.217
152	0.019	0.033	0.047	0.06	0.073	0.085	0.096	0.107	0.1155	0.124
240	0.033	0.058	0.082	0.106	0.128	0.149	0.168	0.187	0.202	0.217
228	0.028	0.05	0.07	0.091	0.011	0.128	0.144	0.16	0.173	0.186

Nota:

Si la siguiente fresa de extremo de carburo no puede cumplir con sus requisitos, apoyamos la producción personalizada de OEM.El diámetro de 0,2 mm a 25 mm, la longitud total de 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F y el logotipo se pueden personalizar, incluida la fresa de extremo de tamaño en pulgadas.Póngase en contacto con nosotros para seleccionar o personalizar una fresa de metal duro no estándar de acuerdo con sus necesidades.

Especificación	Flauta Diámetro (D)	Flauta Longitud (C)	Caña Diámetro (D)	Longitud total (L)
Φ410d4*50L	4	10	4	50
Φ513d5*50L	5	13	5	50
Φ615d6*50L	6	15	6	50
Φ820d8*60L	8	20	8	60
Φ1025p10*75L	10	25	10	75
Φ1230p12*75L	12	30	12	75
Φ835d8*100L	8	35	8	100
Φ1040d10*100L	10	40	10	100
Φ1245p12*100L	12	45	12	100
Φ1445p14*100L	14	45	14	100
Φ1645p16*100L	dieciséis	45	dieciséis	100
Φ1845p18*100L	18	45	18	100
Φ2045d20*100L	20	45	20	100

Instrucciones:

1. Antes de usar la fresa de extremo de carburo, mida la desviación de la herramienta.Si la precisión de desviación de la herramienta supera los 0,01 mm, corríjala antes de cortar.

2. Cuanto más corto se extienda el carburo e fuera de la pinza, mejor.Si la herramienta se extiende más, reduzca la velocidad, la velocidad de avance o la cantidad de corte.

3. En caso de vibraciones o sonidos anormales durante el corte, reduzca la velocidad y la cantidad de corte hasta que mejore la situación.

4. El tipo de rociado y el tipo de chorro de aire son los preferidos para el enfriamiento del acero, lo que puede mejorar el efecto de uso de la fresa de metal duro.

5. Nota: No apto para máquinas de baja velocidad, como mesas giratorias y taladros manuales eléctricos.

Aplicaciones:

Acero pretemplado, acero inoxidable, acero troquelado, placa de acero, acero resistente al calor, tubería, cobre y aluminio, hierro fundido, metales no ferrosos, madera, plástico, FRP, etc.Ranurado, acanalado, perfilado para operaciones de propósito general.

Preguntas más frecuentes

P1: la superficie de la pieza de trabajo es brillante, pero la concavidad y la convexidad son grandes

disolvente:

(1) Reducir el avance.

(2) El bajo número de filos cortantes cambia el alto número de filos cortantes para mejorar la finura de la superficie.

P2: el chip es corto y delgado, pero hay chips pegajosos

disolvente:

(1) Aumente la velocidad de corte.

(2) Cambie al tipo húmedo (usando fluido de corte) y utilícelo con una pistola de tubo de vórtice para reducir la temperatura de la herramienta y evitar el sobrecalentamiento.

(3) Realizar un tratamiento menor de redondeo y pasivación.

(4) Cambio de fresado ascendente a fresado descendente.

(5) Aumente la velocidad de avance o la tolerancia de corte.

Q3: Hay cortes transversales

disolvente:

(1) Realizar un tratamiento menor de redondeo y pasivación.

(2) Use fluido de corte insoluble en agua.

(3) Cambio de fresado directo a fresado inverso.

Q4:El tamaño final es demasiado pequeño

disolvente:

(1) Cambio de fresado ascendente a fresado descendente.

(2) Reduzca el margen de corte.

(3) Reemplace el mandril o la pinza de resorte.

(4) Reduzca la profundidad de corte de la fresa de extremo.

(5) Aumente la velocidad de corte.

Etiquetas de productos:

Molino de extremo de punta esférica de carburo personalizado 2 Edge tungsteno para herramientas de corte de acero

Partes movibles del carburo de tungsteno

Insertos de carburo para torneado

Partes movibles del carburo del CNC

Molino de extremo de carburo

Molino de extremo plano

Molino de extremo de punta esférica de carburo

Fresa de extremo de radio de esquina

Fresa del carburo

Inserto de carburo de fresado

Inserto de torno de carburo

Carburo que acanala el parte movible

Carburo que rosca los partes movibles

Inserto de taladro en U

Fresa de desbaste

Molino de extremo de rosca

Molino de extremo de chaflán

Brocas de carburo de tungsteno

Molino de extremo de punta esférica de carburo personalizado 2 Edge tungsteno para herramientas de corte de acero

tungsten carbide cutting tips

tungsten carbide end mill cutting tool

tungsten carbide cutting tools