El nuevo material de matriz de acero de tungsteno de grano fino tiene una alta resistencia al desgaste y es especialmente adecuado para fresas de punta esférica de carburo en general para aplicaciones de corte de alta dureza y alta velocidad;Para el procesamiento se utiliza la máquina WALTER importada de Alemania, con una tolerancia del diámetro del mango de 0/± 0,005.El mango recto estándar internacional puede suprimir eficazmente la vibración durante el procesamiento, que es la base de una excelente calidad;Filo de rectificado completo, la superficie de la herramienta presenta un efecto espejo, mejorando el acabado superficial;Refina la ranura en espiral, optimiza el diseño de la ranura en espiral, elimina suavemente las virutas sin pegar el cortador;El diseño de chaflán inferior es más fácil de operar durante la sujeción y la sujeción es más suave.

Parámetros de fresado:

Molino de extremo de carburo HRC45				Longitud de la herramienta		fz&v
				Corto		1
				Largo1		0.9
				Longitud sobrepasada		0.8
				Especialidad		0.6
Escribe			Material	Fuerza N/mm² Dureza CDH	Enfriamiento
					Aire	corte en seco	Líquido lubricante
PAGS	Pi	P1.1	Acero estructural no aleado, acero estructural de corte fácil, acero cementado y acero templado y revenido	<700	√	√	√
		P1.2	acero templado y revenido	<1200	√	√	√
	P2	P2.1	Acero aleado nitrurado, acero cementado y acero templado y revenido	<900	√	√	√
		P2.2	Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido	<1400	√		√
	P3	P3.1	Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido	<900	√	√	√
		P3.2	Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido	<1500	√		√

Ranurado
v.c. (m/min)	fz(mm/diente)
	Diámetro
	2	4	6	8	10	12	dieciséis	20
112	0.01	0.018	0.026	0.034	0.041	0.048	0.06	0.069
92	0.01	0.017	0.025	0.032	0.038	0.045	0.056	0.065
100	0.01	0.018	0.026	0.034	0.041	0.048	0.06	0.069
72	0.009	0.015	0.022	0.028	0.034	0.04	0.05	0.058
64	0.01	0.018	0.025	0.032	0.039	0.045	0.057	0.066
56	0.009	0.016	0.023	0.029	0.036	0.041	0.052	0.06

desbaste
v.c. (m/min)	fz(mm/diente)
	Diámetro
	2	4	6	8	10	12	dieciséis	20
228	0.018	0.031	0.045	0.057	0.070	0.081	0.101	0.118
208	0.017	0.029	0.042	0.054	0.065	0.071	0.095	0.11
184	0.018	0.031	0.045	0.057	0.070	0.081	0.101	0.118
144	0.015	0.026	0.037	0.048	0.058	0.068	0.085	0.098
132	0.017	0.03	0.042	0.054	0.066	0.077	0.096	0.112
112	0.015	0.027	0.039	0.05	0.060	0.07	0.088	0.102

Finalizar
v.c. m/min	fz(mm/diente)
	Diámetro
	2	4	6	8	10	12	14	dieciséis	18	20
332	0.028	0.05	0.07	0.091	0.11	0.128	0.144	0.16	0.173	0.186
272	0.026	0.046	0.066	0.085	0.103	0.12	0.135	0.15	0.162	0.173
304	0.028	0.05	0.07	0.091	0.11	0.128	0.144	0.16	0.173	0.186
212	0.023	0.041	0.059	0.076	0.092	0.107	0.121	0.134	0.145	0.155
196	0.027	0.047	0.067	0.086	0.104	0.122	0.137	0.152	0.165	0.177
168	0.024	0.043	0.061	0.079	0.095	0.111	0.125	0.139	0.150	0.161

Nota:

Si la siguiente fresa de extremo de carburo no puede cumplir con sus requisitos, apoyamos la producción personalizada de OEM.El diámetro de 0,2 mm a 25 mm, la longitud total de 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F y el logotipo se pueden personalizar, incluida la fresa de extremo de tamaño en pulgadas.Póngase en contacto con nosotros para seleccionar o personalizar una fresa de metal duro no estándar de acuerdo con sus necesidades.

Especificación	Flauta de diámetro (φ)	Longitud de flauta (C)	Diámetro del vástago (D)	Longitud total (L)
R0.52d4*50L	0.5	2	4	50
R0.753d4*50L	0.75	3	4	50
R14d4*50L	1	4	4	50
R1.255d4*50L	1.25	5	4	50
R1.56d4*50L	1.5	6	4	50
R1.757d4*50L	1.75	7	4	50
R28d4*50L	2	8	4	50
R2.510d5*50L	2.5	10	5	50
R312d6*50L	3	12	6	50
R416d8*60L	4	dieciséis	8	60
R520d10*75L	5	20	10	75
R624d12*100L	6	24	12	100
R728d14*150L	7	28	14	150
R832d16*100L	8	32	dieciséis	100
R936d18*100L	9	36	18	100
R1040d20*100L	10	40	20	100

Aviso:

Minimice el uso de puntas de herramientas para procesar piezas de trabajo: en la posición de la punta de la herramienta con cabeza esférica, la velocidad lineal de procesamiento es 0 durante el procesamiento real, es decir, la herramienta en realidad no está cortando, sino rectificando.En el procesamiento real, el refrigerante no se puede agregar al área de corte en absoluto, lo que conduce a una mayor relación de calor de corte y una vida útil reducida de la herramienta.
Para el procesamiento de paredes rectas, utilice el método de procesamiento de contornos de contorno: intente reducir el fenómeno del corte del extremo esférico que procesa hacia abajo a lo largo de la pared recta.En términos relativos, es un método muy bueno para procesar hacia arriba a lo largo de la pared recta, pero es difícil separarlos en el procesamiento real.Comparemos las diferencias entre los dos.
Mecanizar paredes rectas con contorno puede reducir el mecanizado hacia abajo.Si puede usar "cortar de abajo hacia arriba", este fenómeno se puede evitar.Cuando use "cortar de abajo hacia arriba", primero considere si la capacidad de corte del cortador es demasiado grande.Si quedan residuos relativamente grandes en la raíz de la superficie curva después del mecanizado anterior, la capacidad de corte del cortador puede ser demasiado grande.Esto no protegerá la herramienta sino que la destruirá.
La fresa de extremo esférico debe prestar atención al procesamiento de ranuras profundas: al procesar ranuras profundas, la fresa puede hundirse.Debido a que la ranura de retención de virutas de la fresa de extremo esférico es relativamente pequeña, es fácil romper la fresa cuando se procesan materiales pegajosos (como el cobre rojo) y la velocidad de avance es rápida.Por lo tanto, preste atención a la eliminación de virutas cuando utilice una fresa de punta esférica para el mecanizado.

Aplicaciones:

Acero pretemplado, acero inoxidable, acero troquelado, placa de acero, acero resistente al calor, tubería, cobre y aluminio, hierro fundido, metales no ferrosos, madera, plástico, FRP, etc.Ranurado, acanalado, perfilado para operaciones de propósito general.

Preguntas más frecuentes

Q1.La herramienta se rompe al cortar o sacar la pieza de trabajo

La velocidad de avance y la profundidad de corte se pueden reducir, y la longitud del filo de corte se puede acortar al mínimo de la longitud necesaria.

Q2.La herramienta se rompe durante el mecanizado normal

Reduzca la velocidad de avance y la profundidad de corte.

La herramienta deberá estar pasivada.

Reemplace la abrazadera o el collarín de resorte.

La herramienta con un número de filos de corte alto cambia la herramienta con un número de filos de corte bajo para mejorar la eliminación de virutas y evitar el bloqueo de virutas.

Reemplace el fresado en seco con fresado en húmedo (usando fluido de corte) y utilícelo con una pistola de tubo de vórtice para reducir la temperatura de la herramienta y evitar el sobrecalentamiento de la herramienta.

Si la dirección de suministro del fluido de fresado en húmedo se cambia de la parte delantera a la trasera oblicua o transversal superior, el flujo de refrigerante debería ser suficiente.

Q3.La herramienta se rompe cuando cambia la dirección de avance

(1) Utilice interpolación de arco (máquina herramienta NC) o detenga temporalmente (temporalmente) la alimentación.

(2) Reduzca (disminuya) el avance antes y después del cambio de dirección.

(3) Reemplace la abrazadera o el collarín de resorte.

Q4.Problema: parte de la punta de la hoja se rompe

Chaflane las esquinas con pulido manual.

Cambie de fresado hacia abajo a fresado hacia arriba.

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