Equipo importado para pulido fino de ranuras, eliminación de virutas suave y sin obstáculos, despídete por completo de la cuchilla adhesiva para mejorar la eficiencia de producción.
Recubrimiento de nano color DLC, con alta dureza, alta resistencia al desgaste, rendimiento químico estable, mejora la conductividad térmica de la herramienta, realiza un mecanizado eficiente, reduce el desgaste y prolonga la vida útil de la herramienta
El equipo avanzado importado se utiliza para la molienda fina.El borde de corte de la ranura en forma de U es más suave, el corte es más rápido, la viruta se descarga sin problemas y se rechaza la adherencia de la cuchilla para mejorar la eficiencia en todas las direcciones.
Proceso de pulido de acabado de espejo de cuerpo completo, pulido de tierra, chaflán de 35 ° resalta los detalles de la mano de obra, evitando eficazmente la rotura de cuchillos

Parámetros de fresado:

Molino de extremo plano de carburo HRC45				Longitud de la herramienta		fz&v
				Corto		1
				Largo1		0.9
				Longitud sobrepasada		0.8
				Especialidad		0.6
Escribe			Material	Fuerza N/mm² Dureza CDH	Enfriamiento



					Aire	corte en seco	Líquido lubricante
PAGS	Pi	P1.1	Acero estructural no aleado, acero estructural de corte fácil, acero cementado y acero templado y revenido	<700	√	√	√
	Pi	P1.2	acero templado y revenido	<1200	√	√	√
	P2	P2.1	Acero aleado nitrurado, acero cementado y acero templado y revenido	<900	√	√	√
	P2	P2.2	Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido	<1400	√		√
	P3	P3.1	Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido	<900	√	√	√
	P3	P3.2	Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido	<1500	√		√
METRO	M1	M1.1	acero inoxidable austenitico	＜700	√		√
	M1	M1.2	Acero inoxidable ferrítico/austenítico (bicristal)	＜1000			√
	M2	M2.1	Fundición de acero inoxidable austenítico	＜700	√		√
	M3	M3.1	Fundición de acero inoxidable ferrítico/austenítico (bicristal)	＜1000			√
k	K1	K1.1	Fundición de grafito en escamas (fundición gris), GJL	＜300	√	√	√
	K2	K2.1	Hierro dúctil, GJS	＜500	√	√	√
		K2.2	Hierro dúctil, GJS	500-800	√	√	√
		K2.3	Hierro dúctil, GJS	>800	√	√	√
	K3	K3.1	fundición de grafito vermicular, GJV;Hierro fundido maleable, GJM	＜500	√	√	√
	K3	K3.2	fundición de grafito vermicular, GJV;Hierro fundido maleable, GJM	>500	√	√	√
H	H1	H1.1	Acero templado/acero fundido	45-55	√	√	√
	H1	H1.2	Acero templado/acero fundido	55-64	√	√	√
	H2	H2.1	Hierro fundido resistente al desgaste/hierro fundido enfriado, GJN		√		√

Finalizar
v.c. (m/min)				fz(mm/diente)
				Diámetro
				2	4	6	8	10	12	14	dieciséis	18	20
PAGS	P1	P1.1	332	0.028	0.05	0.07	0.091	0.11	0.128	0.144	0.16	0.173	0.186
	P1	P1.2	272	0.026	0.046	0.066	0.085	0.103	0.12	0.135	0.15	0.162	0.173
	P2	P2.1	304	0.028	0.05	0.07	0.091	0.11	0.128	0.144	0.16	0.173	0.186
	P2	P2.2	212	0.023	0.041	0.059	0.076	0.092	0.107	0.121	0.134	0.145	0.155
	P3	P3.1	196	0.027	0.047	0.067	0.086	0.104	0.122	0.137	0.152	0.165	0.177
	P3	P3.2	168	0.024	0.043	0.061	0.079	0.095	0.111	0.125	0.139	0.150	0.161
	P4	P4.1	136	0.019	0.033	0.047	0.06	0.073	0.085	0.096	0.107	0.116	0.124
	P5	P5.1	204	0.027	0.048	0.068	0.088	0.106	0.124	0.140	0.155	0.168	0.18
	P6	P6.1	136	0.013	0.023	0.033	0.042	0.051	0.06	0.068	0.075	0.081	0.087
METRO	M1	M1.1	92	0.016	0.029	0.041	0.053	0.064	0.075	0.0845	0.094	0.101	0.108
	M1	M1.2	84	0.014	0.024	0.034	0.044	0.053	0.062	0.0695	0.077	0.0835	0.09
	M2	M2.1	100	0.018	0.031	0.045	0.057	0.07	0.081	0.0915	0.102	0.11	0.118
	M3	M3.1	92	0.014	0.025	0.035	0.045	0.055	0.064	0.072	0.08	0.0865	0.093
k	K1	K1.1	364	0.047	0.083	0.117	0.151	0.183	0.214	0.2405	0.267	0.149	0.031
	K2	K2.1	332	0.04	0.07	0.1	0.128	0.156	0.182	0.2045	0.227	0.245	0.263
		K2.2	272	0.033	0.058	0.082	0.106	0.128	0.149	0.168	0.187	0.202	0.217
		K2.3	152	0.019	0.033	0.047	0.06	0.073	0.085	0.096	0.107	0.1155	0.124
	K3	K3.1	240	0.033	0.058	0.082	0.106	0.128	0.149	0.168	0.187	0.202	0.217
	K3	K3.2	228	0.028	0.05	0.07	0.091	0.011	0.128	0.144	0.16	0.173	0.186
H	H1	H1.1	92		0.021	0.029	0.038	0.046	0.053	0.06	0.067	0.072	0.077
	H1	H1.2
	H2	H2.1

Nota:

Si la siguiente fresa de extremo plano de carburo no puede cumplir con sus requisitos, apoyamos la producción personalizada de OEM.El diámetro de 0,2 mm a 25 mm, la longitud total de 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F y el logotipo se pueden personalizar, incluida la fresa de extremo de tamaño en pulgadas.Póngase en contacto con nosotros para seleccionar o personalizar no estándarplano de carburomolino de extremode acuerdo a sus necesidades.

Especificación	Flauta de diámetro (D)	Longitud de flauta (C)	Diámetro del vástago (D)	Longitud total (L)
φ13d4*50L	1	3	4	50
φ1.54d4*50L	1.5	5	4	50
φ25d4*50L	2	5	4	50
φ2.57d4*50L	2.5	7	4	50
φ38d4*50L	3	8	4	50
φ410d4*50L	4	10	4	50
φ513d6*50L	5	13	6	50
φ615d6*50L	6	15	6	50
φ820d8*60L	8	20	8	60
φ1025d10*75L	10	25	10	75
φ1230p12*75L	12	30	12	75
φ1445p14*100L	14	45	14	100
φ1645d16*100L	dieciséis	45	dieciséis	100
φ1845d18*100L	18	45	18	100
φ2045d20*100L	20	45	20	100

Instrucciones:

1. Antes de usar elplano de carburomolino de extremo, mida la desviación de la herramienta.Si la precisión de desviación de la herramienta supera los 0,01 mm, corríjala antes de cortar.

2. Cuanto más corto se extienda el carburo e fuera de la pinza, mejor.Si la herramienta se extiende más, reduzca la velocidad, la velocidad de avance o la cantidad de corte.

3. En caso de vibraciones o sonidos anormales durante el corte, reduzca la velocidad y la cantidad de corte hasta que mejore la situación.

4. El tipo de rociado y el tipo de chorro de aire son los preferidos para el enfriamiento del acero, lo que puede mejorar el efecto de uso deplano de carburomolino de extremo.

5. Nota: No apto para máquinas de baja velocidad, como mesas giratorias y taladros manuales eléctricos.

Aplicaciones:

Acero pretemplado, acero inoxidable, acero troquelado, placa de acero, acero resistente al calor, tubería, cobre y aluminio, hierro fundido, metales no ferrosos, madera, plástico, FRP, etc.Ranurado, acanalado, perfilado para operaciones de propósito general.

Preguntas más frecuentes

P1: la superficie de la pieza de trabajo es brillante, pero la concavidad y la convexidad son grandes

disolvente:

(1) Reducir el avance.

(2) El bajo número de filos cortantes cambia el alto número de filos cortantes para mejorar la finura de la superficie.

P2: el chip es corto y delgado, pero hay chips pegajosos

disolvente:

(1) Aumente la velocidad de corte.

(2) Cambie al tipo húmedo (usando fluido de corte) y utilícelo con una pistola de tubo de vórtice para reducir la temperatura de la herramienta y evitar el sobrecalentamiento.

(3) Realizar un tratamiento menor de redondeo y pasivación.

(4) Cambio de fresado ascendente a fresado descendente.

(5) Aumente la velocidad de avance o la tolerancia de corte.

Q3: Hay cortes transversales

disolvente:

(1) Realizar un tratamiento menor de redondeo y pasivación.

(2) Use fluido de corte insoluble en agua.

(3) Cambio de fresado directo a fresado inverso.

Q4:El tamaño final es demasiado pequeño

disolvente:

(1) Cambio de fresado ascendente a fresado descendente.

(2) Reduzca el margen de corte.

(3) Reemplace el mandril o la pinza de resorte.

(4) Reduzca la profundidad de corte de la fresa de extremo.

(5) Aumente la velocidad de corte.

Etiquetas de productos:

Acero inoxidable de aluminio colorido del cortador de fresado DLC del molino de extremo plano de encargo 3F 5F

Partes movibles del carburo de tungsteno

Insertos de carburo para torneado

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Molino de extremo de carburo

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Inserto de carburo de fresado

Inserto de torno de carburo

Carburo que acanala el parte movible

Carburo que rosca los partes movibles

Inserto de taladro en U

Fresa de desbaste

Molino de extremo de rosca

Molino de extremo de chaflán

Brocas de carburo de tungsteno

Acero inoxidable de aluminio colorido del cortador de fresado DLC del molino de extremo plano de encargo 3F 5F

milling cutter specification

milling cutter set

manufacture of milling cutter