HRC45 2F 4F 2 4 Flauta Carburo Molino de extremo plano Fresa de tungsteno Acero inoxidable
Característica:
- alta dureza
- alta precisión
- Buena resistencia al desgaste
- Buen acabado
- Fuerte capacidad antivibración
- Larga vida útil
Descripción:
- La fresa de extremo plano está hecha de acero de tungsteno ultrafino con alta resistencia al desgaste y resistencia.El recubrimiento tiene un rendimiento estable y se puede usar en ambientes de alta temperatura sin desgaste fácil;El diseño único del afilado fino con filo de cuchilla, ranura de descarga de virutas grande y ranura de descarga de virutas en espiral grande hace que el corte y la descarga de virutas sean más suaves, con un buen acabado superficial y un corte afilado.Las rectificadoras modernas están equipadas con herramientas de rectificado de alta precisión.No se encuentran defectos leves en el borde de pulido completo, y el hierro se corta en barro;Resistencia a altas temperaturas, resistencia al oxígeno, larga vida útil, es la mejor opción para la aplicación de corte de alta dureza y alta velocidad.
Parámetros de fresado:
Molino de extremo plano de carburo HRC45
|
Longitud de la herramienta |
fz&v |
| Corto |
1
|
| Largo1 |
0.9 |
| Longitud sobrepasada |
0.8 |
| Especialidad |
0.6 |
| Escribe |
Material |
Fuerza
N/mm²
Dureza
CDH
|
Enfriamiento |
| Aire |
corte en seco
|
Líquido lubricante |
| PAGS |
Pi |
P1.1
|
Acero estructural no aleado, acero estructural de corte fácil, acero cementado y acero templado y revenido |
<700 |
√ |
√ |
√ |
| P1.2 |
acero templado y revenido |
<1200 |
√ |
√ |
√ |
| P2 |
P2.1 |
Acero aleado nitrurado, acero cementado y acero templado y revenido |
<900 |
√ |
√ |
√ |
| P2.2 |
Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido |
<1400 |
√ |
|
√ |
| P3 |
P3.1 |
Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido |
<900 |
√ |
√ |
√ |
| P3.2 |
Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido |
<1500 |
√ |
|
√ |
 |
Ranurado |
v.c.
(m/min) |
fz(mm/diente) |
| Diámetro |
| 2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
dieciséis |
20 |
| 112 |
0.01 |
0.018 |
0.026 |
0.034 |
0.041 |
0.048 |
0.06 |
0.069 |
| 92 |
0.01 |
0.017 |
0.025 |
0.032 |
0.038 |
0.045 |
0.056 |
0.065 |
| 100 |
0.01 |
0.018 |
0.026 |
0.034 |
0.041 |
0.048 |
0.06 |
0.069 |
| 72 |
0.009 |
0.015 |
0.022 |
0.028 |
0.034 |
0.04 |
0.05 |
0.058 |
| 64 |
0.01 |
0.018 |
0.025 |
0.032 |
0.039 |
0.045 |
0.057 |
0.066 |
| 56 |
0.009 |
0.016 |
0.023 |
0.029 |
0.036 |
0.041 |
0.052 |
0.06 |
|
desbaste |
v.c.
(m/min) |
fz(mm/diente) |
| Diámetro |
| 2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
dieciséis |
20 |
| 228 |
0.018 |
0.031 |
0.045 |
0.057 |
0.070 |
0.081 |
0.101 |
0.118 |
| 208 |
0.017 |
0.029 |
0.042 |
0.054 |
0.065 |
0.071 |
0.095 |
0.11 |
| 184 |
0.018 |
0.031 |
0.045 |
0.057 |
0.070 |
0.081 |
0.101 |
0.118 |
| 144 |
0.015 |
0.026 |
0.037 |
0.048 |
0.058 |
0.068 |
0.085 |
0.098 |
| 132 |
0.017 |
0.03 |
0.042 |
0.054 |
0.066 |
0.077 |
0.096 |
0.112 |
| 112 |
0.015 |
0.027 |
0.039 |
0.05 |
0.060 |
0.07 |
0.088 |
0.102 |
|
Finalizar |
v.c.
m/min |
fz(mm/diente) |
| Diámetro |
| 2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
dieciséis |
18 |
20 |
| 332 |
0.028 |
0.05 |
0.07 |
0.091 |
0.11 |
0.128 |
0.144 |
0.16 |
0.173 |
0.186 |
| 272 |
0.026 |
0.046 |
0.066 |
0.085 |
0.103 |
0.12 |
0.135 |
0.15 |
0.162 |
0.173 |
| 304 |
0.028 |
0.05 |
0.07 |
0.091 |
0.11 |
0.128 |
0.144 |
0.16 |
0.173 |
0.186 |
| 212 |
0.023 |
0.041 |
0.059 |
0.076 |
0.092 |
0.107 |
0.121 |
0.134 |
0.145 |
0.155 |
| 196 |
0.027 |
0.047 |
0.067 |
0.086 |
0.104 |
0.122 |
0.137 |
0.152 |
0.165 |
0.177 |
| 168 |
0.024 |
0.043 |
0.061 |
0.079 |
0.095 |
0.111 |
0.125 |
0.139 |
0.150 |
0.161 |
Nota:
- Si la siguiente fresa de extremo plano de carburo no puede cumplir con sus requisitos, apoyamos la producción personalizada de OEM.El diámetro de 0,2 mm a 25 mm, la longitud total de 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F y el logotipo se pueden personalizar, incluida la fresa de extremo de tamaño en pulgadas.Póngase en contacto con nosotros para seleccionar o personalizar una fresa de metal duro no estándar de acuerdo con sus necesidades.
| Especificación |
Flauta de diámetro (φ) |
FlautaLongitud (C)
|
Diámetro del vástago (D) |
Longitud total (L) |
| φ1*3*d4*50L |
1 |
3 |
4 |
50 |
| φ1.5*4*d4*50L |
1.5 |
5 |
4 |
50 |
| φ2*5*d4*50L |
2 |
5 |
4 |
50 |
| φ2.5*7*d4*50L |
2.5 |
7 |
4 |
50 |
| φ3*8*d4*50L |
3 |
8 |
4 |
50 |
| φ4*10*d4*50L |
4 |
10 |
4 |
50 |
| φ5*13*d6*50L |
5 |
13 |
6 |
50 |
| φ6*15*d6*50L |
6 |
15 |
6 |
50 |
| φ8*20*d8*60L |
8 |
20 |
8 |
60 |
| φ10*25*d10*75L |
10 |
25 |
10 |
75 |
| φ12*30*p12*75L |
12 |
30 |
12 |
75 |
| φ14*45*p14*100L |
14 |
45 |
14 |
100 |
| φ16*45*d16*100L |
dieciséis |
45 |
dieciséis |
100 |
| φ18*45*d18*100L |
18 |
45 |
18 |
100 |
| φ20*45*d20*100L |
20 |
45 |
20 |
100 |
1. Utilice equipos y accesorios con buena rigidez y alta precisión.
2. Seleccione el fluido de corte aplicable al material de la pieza de trabajo.
3. Durante el mecanizado de alta velocidad, evite usar fluidos de corte con alta inflamabilidad.
4. Cuando el equipo usado no pueda aumentar la velocidad, reduzca la velocidad de alimentación y la velocidad en la misma proporción.
5. Al sujetarel molino de extremo plano,controle el descentramiento de la punta de la cuchilla dentro de 0,01 mm.
Recordatorio:
El color del recubrimiento variará según el lote de fabricación, pero la calidad y el rendimiento no se verán afectados, por lo que puede usarlo con confianza.
Como el revestimiento no es conductor, no utilice un instrumento de ajuste de herramientas conductor.
Aplicaciones:
Acero pretemplado, acero inoxidable, acero troquelado, placa de acero, acero resistente al calor, tubería, cobre y aluminio, hierro fundido, metales no ferrosos, madera, plástico, FRP, etc.Ranurado, acanalado, perfilado para operaciones de propósito general.
Q1.La herramienta se rompe al cortar o sacar la pieza de trabajo
La velocidad de avance y la profundidad de corte se pueden reducir, y la longitud del filo de corte se puede acortar al mínimo de la longitud necesaria.
Q2.La herramienta se rompe durante el mecanizado normal
Reduzca la velocidad de avance y la profundidad de corte.
La herramienta deberá estar pasivada.
Reemplace la abrazadera o el collarín de resorte.
La herramienta con un número de filos de corte alto cambia la herramienta con un número de filos de corte bajo para mejorar la eliminación de virutas y evitar el bloqueo de virutas.
Reemplace el fresado en seco con fresado en húmedo (usando fluido de corte) y utilícelo con una pistola de tubo de vórtice para reducir la temperatura de la herramienta y evitar el sobrecalentamiento de la herramienta.
Si la dirección de suministro del fluido de fresado en húmedo se cambia de la parte delantera a la trasera oblicua o transversal superior, el flujo de refrigerante debería ser suficiente.
Q3.La herramienta se rompe cuando cambia la dirección de avance
(1) Utilice interpolación de arco (máquina herramienta NC) o detenga temporalmente (temporalmente) la alimentación.
(2) Reduzca (disminuya) el avance antes y después del cambio de dirección.
(3) Reemplace la abrazadera o el collarín de resorte.
Q4.Problema: parte de la punta de la hoja se rompe
Chaflane las esquinas con pulido manual.
Cambie de fresado hacia abajo a fresado hacia arriba.
