Las materias primas de carburo cementado, granos de carburo entre 0.2-10UM, tienen las características de alta resistencia al calor, alta dureza y alta resistencia al desgaste;Agregar nanopartículas al revestimiento de la superficie puede reducir el coeficiente de fricción, hacer que la herramienta sea más resistente al desgaste y prolongar su vida útil;El diseño de gran diámetro del núcleo hace que la herramienta tenga una alta dureza, una fuerte resistencia sísmica y puede evitar el salto de la herramienta.Está equipado con un ángulo de espiral de 45 ° para descargar las virutas sin problemas, evitando efectivamente la generación de acumulación de virutas;Diseño afilado de cuatro bordes, corte afilado, velocidad rápida, sin líneas de vibración, sin adherencia.

Parámetros de fresado:

Molino de extremo de carburo HRC45				Longitud de la herramienta		fz&v
				Corto		1
				Largo1		0.9
				Longitud sobrepasada		0.8
				Especialidad		0.6
Escribe			Material	Fuerza N/mm² Dureza CDH	Enfriamiento



					Aire	corte en seco	Líquido lubricante
PAGS	Pi	P1.1	Acero estructural no aleado, acero estructural de corte fácil, acero cementado y acero templado y revenido	<700	√	√	√
	Pi	P1.2	acero templado y revenido	<1200	√	√	√
	P2	P2.1	Acero aleado nitrurado, acero cementado y acero templado y revenido	<900	√	√	√
	P2	P2.2	Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido	<1400	√		√
	P3	P3.1	Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido	<900	√	√	√
	P3	P3.2	Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido	<1500	√		√
METRO	M1	M1.1	acero inoxidable austenitico	＜700	√		√
	M1	M1.2	Acero inoxidable ferrítico/austenítico (bicristal)	＜1000			√
	M2	M2.1	Fundición de acero inoxidable austenítico	＜700	√		√
	M3	M3.1	Fundición de acero inoxidable ferrítico/austenítico (bicristal)	＜1000			√
k	K1	K1.1	Fundición de grafito en escamas (fundición gris), GJL	＜300	√	√	√
	K2	K2.1	Hierro dúctil, GJS	＜500	√	√	√
		K2.2	Hierro dúctil, GJS	500-800	√	√	√
		K2.3	Hierro dúctil, GJS	>800	√	√	√
	K3	K3.1	fundición de grafito vermicular, GJV;Hierro fundido maleable, GJM	＜500	√	√	√
	K3	K3.2	fundición de grafito vermicular, GJV;Hierro fundido maleable, GJM	>500	√	√	√
H	H1	H1.1	Acero templado/acero fundido	45-55	√	√	√
	H1	H1.2	Acero templado/acero fundido	55-64	√	√	√
	H2	H2.1	Hierro fundido resistente al desgaste/hierro fundido enfriado, GJN		√		√

Finalizar
v.c. (m/min)				fz(mm/diente)
				Diámetro
				2	4	6	8	10	12	14	dieciséis	18	20
PAGS	P1	P1.1	332	0.028	0.05	0.07	0.091	0.11	0.128	0.144	0.16	0.173	0.186
	P1	P1.2	272	0.026	0.046	0.066	0.085	0.103	0.12	0.135	0.15	0.162	0.173
	P2	P2.1	304	0.028	0.05	0.07	0.091	0.11	0.128	0.144	0.16	0.173	0.186
	P2	P2.2	212	0.023	0.041	0.059	0.076	0.092	0.107	0.121	0.134	0.145	0.155
	P3	P3.1	196	0.027	0.047	0.067	0.086	0.104	0.122	0.137	0.152	0.165	0.177
	P3	P3.2	168	0.024	0.043	0.061	0.079	0.095	0.111	0.125	0.139	0.150	0.161
	P4	P4.1	136	0.019	0.033	0.047	0.06	0.073	0.085	0.096	0.107	0.116	0.124
	P5	P5.1	204	0.027	0.048	0.068	0.088	0.106	0.124	0.140	0.155	0.168	0.18
	P6	P6.1	136	0.013	0.023	0.033	0.042	0.051	0.06	0.068	0.075	0.081	0.087
METRO	M1	M1.1	92	0.016	0.029	0.041	0.053	0.064	0.075	0.0845	0.094	0.101	0.108
	M1	M1.2	84	0.014	0.024	0.034	0.044	0.053	0.062	0.0695	0.077	0.0835	0.09
	M2	M2.1	100	0.018	0.031	0.045	0.057	0.07	0.081	0.0915	0.102	0.11	0.118
	M3	M3.1	92	0.014	0.025	0.035	0.045	0.055	0.064	0.072	0.08	0.0865	0.093
k	K1	K1.1	364	0.047	0.083	0.117	0.151	0.183	0.214	0.2405	0.267	0.149	0.031
	K2	K2.1	332	0.04	0.07	0.1	0.128	0.156	0.182	0.2045	0.227	0.245	0.263
		K2.2	272	0.033	0.058	0.082	0.106	0.128	0.149	0.168	0.187	0.202	0.217
		K2.3	152	0.019	0.033	0.047	0.06	0.073	0.085	0.096	0.107	0.1155	0.124
	K3	K3.1	240	0.033	0.058	0.082	0.106	0.128	0.149	0.168	0.187	0.202	0.217
	K3	K3.2	228	0.028	0.05	0.07	0.091	0.011	0.128	0.144	0.16	0.173	0.186
H	H1	H1.1	92		0.021	0.029	0.038	0.046	0.053	0.06	0.067	0.072	0.077
	H1	H1.2
	H2	H2.1

Nota:

Si la siguiente fresa de extremo de carburo no puede cumplir con sus requisitos, apoyamos la producción personalizada de OEM.El diámetro de 0,2 mm a 25 mm, la longitud total de 50 mm a 200 mm, 4F, 5F, 6F, 8F y el logotipo se pueden personalizar, incluida la fresa de extremo de tamaño en pulgadas.Póngase en contacto con nosotros para seleccionar o personalizar una fresa de metal duro no estándar de acuerdo con sus necesidades.

Especificación	Flauta de diámetro (D)	Longitud de flauta (C)	Diámetro del vástago (D)	Longitud total (L)
φ13d4*50L	1	3	4	50
φ1.54d4*50L	1.5	5	4	50
φ25d4*50L	2	5	4	50
φ2.57d4*50L	2.5	7	4	50
φ38d4*50L	3	8	4	50
φ410d4*50L	4	10	4	50
φ513d6*50L	5	13	6	50
φ615d6*50L	6	15	6	50
φ820d8*60L	8	20	8	60
φ1025d10*75L	10	25	10	75
φ1230p12*75L	12	30	12	75
φ1445p14*100L	14	45	14	100
φ1645d16*100L	dieciséis	45	dieciséis	100
φ1845d18*100L	18	45	18	100
φ2045d20*100L	20	45	20	100

Instrucciones:

1. Antes de usar la fresa de extremo de carburo, mida la desviación de la herramienta.Si la precisión de desviación de la herramienta supera los 0,01 mm, corríjala antes de cortar.

2. Cuanto más corto se extienda el carburo e fuera de la pinza, mejor.Si la herramienta se extiende más, reduzca la velocidad, la velocidad de avance o la cantidad de corte.

3. En caso de vibraciones o sonidos anormales durante el corte, reduzca la velocidad y la cantidad de corte hasta que mejore la situación.

4. El tipo de rociado y el tipo de chorro de aire son los preferidos para el enfriamiento del acero, lo que puede mejorar el efecto de uso de la fresa de metal duro.

5. Nota: No apto para máquinas de baja velocidad, como mesas giratorias y taladros manuales eléctricos.

Aplicaciones:

Acero pretemplado, acero inoxidable, acero troquelado, placa de acero, acero resistente al calor, tubería, cobre y aluminio, hierro fundido, metales no ferrosos, madera, plástico, FRP, etc.Ranurado, acanalado, perfilado para operaciones de propósito general.

Preguntas más frecuentes

P1: la superficie de la pieza de trabajo es brillante, pero la concavidad y la convexidad son grandes

disolvente:

(1) Reducir el avance.

(2) El bajo número de filos cortantes cambia el alto número de filos cortantes para mejorar la finura de la superficie.

P2: el chip es corto y delgado, pero hay chips pegajosos

disolvente:

(1) Aumente la velocidad de corte.

(2) Cambie al tipo húmedo (usando fluido de corte) y utilícelo con una pistola de tubo de vórtice para reducir la temperatura de la herramienta y evitar el sobrecalentamiento.

(3) Realizar un tratamiento menor de redondeo y pasivación.

(4) Cambio de fresado ascendente a fresado descendente.

(5) Aumente la velocidad de avance o la tolerancia de corte.

Q3: Hay cortes transversales

disolvente:

(1) Realizar un tratamiento menor de redondeo y pasivación.

(2) Use fluido de corte insoluble en agua.

(3) Cambio de fresado directo a fresado inverso.

Q4:El tamaño final es demasiado pequeño

disolvente:

(1) Cambio de fresado ascendente a fresado descendente.

(2) Reduzca el margen de corte.

(3) Reemplace el mandril o la pinza de resorte.

(4) Reduzca la profundidad de corte de la fresa de extremo.

(5) Aumente la velocidad de corte.

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