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Característica:
Descripción:
Parámetros de fresado:
Molino de extremo de carburo HRC45 |
Longitud de la herramienta | fz&v | |||||
Corto |
1 |
||||||
Largo1 | 0.9 | ||||||
Longitud sobrepasada | 0.8 | ||||||
Especialidad | 0.6 | ||||||
Escribe | Material |
Fuerza N/mm²
Dureza CDH |
Enfriamiento | ||||
Aire |
corte en seco |
Líquido lubricante | |||||
PAGS | Pi |
P1.1 |
Acero estructural no aleado, acero estructural de corte fácil, acero cementado y acero templado y revenido | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | acero templado y revenido | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | Acero aleado nitrurado, acero cementado y acero templado y revenido | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | Acero para herramientas, acero para cojinetes, acero para muelles y acero rápido | <1500 | √ | √ |
![]() |
Ranurado | |||||||||||
v.c. (m/min) |
fz(mm/diente) | |||||||||||
Diámetro | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | dieciséis | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
![]() |
desbaste | |||||||||||
v.c. (m/min) |
fz(mm/diente) | |||||||||||
Diámetro | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | dieciséis | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
![]() |
Finalizar | ||||||||||
v.c. m/min |
fz(mm/diente) | ||||||||||
Diámetro | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | dieciséis | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
Especificación | Radio de flauta | Longitud de flauta (C) | Radio de mango | Longitud total (L) |
R0.5*2*d4*50L |
0.5 |
2 |
4 |
50 |
R0.75*3*d4*50L |
0.75 |
3 |
4 |
50 |
R1*4*d4*50L |
1 |
4 |
4 |
50 |
R1.25*5*d4*50L |
1.25 |
5 |
4 |
50 |
R1.5*6*d4*50L |
1.5 |
6 |
4 |
50 |
R1.75*7*d4*50L |
1.75 |
7 |
4 |
50 |
R2*8*d4*50L |
2 |
8 |
4 |
50 |
R2.5*10*d5*50L |
2.5 |
10 |
5 |
50 |
R3*12*d6*50L |
3 |
12 |
6 |
50 |
R4*16*d8*60L |
4 |
dieciséis |
8 |
60 |
R5*20*d10*75L |
5 |
20 |
10 |
75 |
R6*24*d12*100L |
6 |
24 |
12 |
100 |
R7*28*d14*150L |
7 |
28 |
14 |
150 |
R8*32*d16*100L |
8 |
32 |
dieciséis |
100 |
R9*36*d18*100L |
9 |
36 |
18 |
100 |
R10*40*d20*100L |
10 |
40 |
20 |
100 |
Aplicaciones:
Q1.La herramienta se rompe al cortar o sacar la pieza de trabajo
La velocidad de avance y la profundidad de corte se pueden reducir, y la longitud del filo de corte se puede acortar al mínimo de la longitud necesaria.
Q2.La herramienta se rompe durante el mecanizado normal
Reduzca la velocidad de avance y la profundidad de corte.
La herramienta deberá estar pasivada.
Reemplace la abrazadera o el collarín de resorte.
La herramienta con un número de filos de corte alto cambia la herramienta con un número de filos de corte bajo para mejorar la eliminación de virutas y evitar el bloqueo de virutas.
Reemplace el fresado en seco con fresado en húmedo (usando fluido de corte) y utilícelo con una pistola de tubo de vórtice para reducir la temperatura de la herramienta y evitar el sobrecalentamiento de la herramienta.
Si la dirección de suministro del fluido de fresado en húmedo se cambia de la parte delantera a la trasera oblicua o transversal superior, el flujo de refrigerante debería ser suficiente.
Q3.La herramienta se rompe cuando cambia la dirección de avance
(1) Utilice interpolación de arco (máquina herramienta NC) o detenga temporalmente (temporalmente) la alimentación.
(2) Reduzca (disminuya) el avance antes y después del cambio de dirección.
(3) Reemplace la abrazadera o el collarín de resorte.
Q4.Problema: parte de la punta de la hoja se rompe
Chaflane las esquinas con pulido manual.
Cambie de fresado hacia abajo a fresado hacia arriba.