TOBO STEEL GROUP CHINA
GRUPO DE TOBO Comercio internacional de TOBO (Shanghia) Co., Ltd Tubo de aceite de Tianda Co., Ltd Equipo Co., Ltd de la tubería de TOBO Tubo de TPCO y de TISCO (Tianjin) Co., Ltd.
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Hastelloy C-22 UNS N06022 NACE MR0175 3/4" instalaciones de tuberías del reductor del STD
Hastelloy C22, también conocido como aleación C22, es una aleación austenítica versátil del níquel-cromo-molibdeno-tungsteno con resistencia aumentada a agrietarse el marcar con hoyos, de la corrosión de grieta y de corrosión de tensión. El alto contenido del cromo proporciona buena resistencia a los medios oxidantes mientras que el contenido del molibdeno y del tungsteno da buena resistencia a reducir medios. Esta aleación de acero de níquel también tiene resistencia excelente a oxidar medios acuosos incluyendo el cloro mojado y las mezclas que contienen el ácido nítrico o que oxidan los ácidos con los iones del cloro. Otros corrosivos que Hastelloy C-22 tiene resistencia a están oxidando los cloruros ácidos, los ácidos mojados del cloro, fórmicos y acéticos, cloruros férricos y cúpricos, agua de mar, salmuera y muchas soluciones químicas mezcladas o contaminadas, orgánicos e inorgánicos. Esta aleación de níquel también ofrece resistencia óptima a los ambientes donde las condiciones de reducción y oxidantes se encuentran en corrientes de proceso. Esto es beneficioso en las plantas multiusos en donde ocurren tales condiciones “trastornadas” con frecuencia.
Esta aleación de níquel resiste la formación de precipitados del grano-límite en la zona calor-afectada de la soldadura, así haciéndola conveniente para la mayoría de los usos de proceso químicos en la condición como-soldada con autógena.
La aleación C-22 no se debe utilizar en temperaturas del servicio sobre 1250° F debido a la formación de fases perjudiciales que formen sobre esta temperatura.
Propiedades extensibles de la temperatura ambiente típica del material recocido
| Forma del producto | Extensible (ksi) | .2% producción (ksi) | Alargamiento % | Dureza (HRb) |
| Placa (.25" - 1.75") | 112 | 53 | 62 | 89 |
| Hoja (.038" - .15") | 122 | 63 | 54 | 93 |
| Barra (.50" - 5.50") | 115 | 55 | 60 | 89 |
· Las industrias farmacéuticas utilizan las colocaciones y la tubería de la aleación C-22 para evitar la contaminación causada por fracasos relacionados corrosión
· Fabricación del celofán
· Sistemas de la desinfección con cloro
· Producción del pesticida
· Sistemas del depurador de la incineración
· Industria de proceso químico en el equipo como los depuradores del humo, los sistemas de la desinfección con cloro, los depuradores del dióxido de azufre, los sistemas de las plantas, de la conserva en vinagre del blanqueo de la pulpa y del papel, y combustible nuclear tratando de nuevo
| Tubo Smls | Tubo soldado con autógena | Tubo Smls | Tubo soldado con autógena | Hoja/placa | Barra | Forja | Colocación |
| B622 | B619 | B622 | B626 | B575 | B574 | B564 | B366 |
Aunque bastante sea dúctil ser formado por el trabajo en frío, el recocido intermedio pueda ser necesario debido al endurecimiento de trabajo. La forja se debe realizar entre 1750-2050° F seguido por el enfriamiento rápido. El recocido se puede realizar en una gama de temperaturas entre 2020-2150° F seguido por un rápido apaga. El enfriamiento a una tarifa acelerada evita la formación de fases perjudiciales que formen entre 1400-1800° F. Welding se puedan hacer por el arco de tungsteno del gas, el metal-arco del gas y procesos protegidos del metal-arco.
Propiedades extensibles de la temperatura ambiente típica del material recocido
| Forma del producto | Extensible (ksi) | .2% producción (ksi) | Alargamiento % | Dureza (HRb) |
| Placa (.25" - 1.75") | 112 | 53 | 62 | 89 |
| Hoja (.038" - .15") | 122 | 63 | 54 | 93 |
| Barra (.50" - 5.50") | 115 | 55 | 60 | 89 |
| Especificación de producto |
| Nombre | codo de la instalación de tuberías | |
| Material | acero inoxidable | ASTM A240 304 304L 316L 321 321H 347 347H 904L ASTM A789 S31803 S32205 S32750 |
| Acero de carbono | ¿ASTM A234 WPB A420 WPL3 WPL6 A516 GR70 GR65 GR60 GR55 ISO3183/API 5L L36/X52 L415/X60 L450/X65 L485/X70? | |
| Acero de aleación | ASTM A335 P11 P22 SA387 GR.11 GR.22 | |
| Titanio | Gr1 Gr2 Gr3 Gr5 Gr7 Gr12 | |
| De cobre/de cobre amarillo | Podemos también producir según los requisitos de cliente | |
| ¿Estándar?? | ASME B16.9, ANSI B16.9, ASTM, JISB2312, ESTRUENDO, BS, GBT12459-05, GB13401-05, GOST | |
| ASME B16.9-2007, SP 43-1991, MSS SP-75, ASTM B363 DE MSS | ||
| Grueso de pared | Sch5S, Sch10S, Sch40S, Sch80S Sch10, Sch20, Sch30, STD, Sch40, Sch60, XS, Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS, | |
| Tamaño | ¿el 1/2” - 96"? DN15-DN2400 | |
| Tipo | Extremo soldado con autógena o inconsútil | |
| Forma | Igual o reduciendo | |
| Producto | ¿1.Elbow? L/R Y S/R (45/90/180 GRADO) según el requisito de cliente puede producir el otro el grado, tal como 22,5 grado etc. del grado 60 del grado 30. | |
| 2. Camiseta (recto y reduciendo) | ||
| 3. Reductor (concéntrico y excéntrico) | ||
| 4. Cruz | ||
| 5. Casquillo (redondo y elíptico) | ||
| 6. Stub End | ||
| Control de calidad | Sistema del buen control de calidad que cubre cada proceso de la inspección material fabricación-cruda, cortando, doblando, clasificando, chorreo con granalla, biselando, capa, marcando, embalaje, entrega; | |
| Uso | La instalación de tuberías es la ocupación de que instala o que repara los sistemas de la tubería o de la tubería que transportan el líquido, el gas, y los materiales de vez en cuando sólidos. Este trabajo implica el seleccionar y el preparar del tubo o tubería, uniéndose a la junto por diversos medios, y la ubicación y la reparación de escapes. | |
| Superficie | Pintura negra; Conserva en vinagre; Voladura de arena | |
| Certificado | ISO9001; ISO9001: 2008 | |
| Paquete | Caso de madera o plataformas de madera o según los requisitos de cliente. | |
| Características | 1) Característica química y física: resistente durable, resistente a la corrosión y de alta temperatura 2) También producimos los tubos con especificaciones especiales según los requisitos de clientes; | |
| Plazo de ejecución | En el plazo de 30 días o según los requisitos de cliente. | |
| MOQ | 1 pedazo | |
| OEM | SÍ | |
