Tuberías de acero inoxidables a dos caras, inconsútil y soldado con autógena, ASTM/ASME A789/SA789, A790/SA790, A928, A450, A530, A999, E263, E309, E426
Estándares: ASTM/ASME A789/SA789, A790/SA790, A450, A530
Material: UNS S31803 (Cr22Ni5Mo3/1.4462)/2205, UNS S32750 (1,4410), UNS S31500 (Cr18NiMo3Si2),
UNS32760 (1,4501)
Composición química
| Grado | C máximo | Si máximo | Manganeso máximo | P máximo | S máximo | Cr | Ni | MES | N |
| UNS S32750 | 0,030 | 0,8 | 1,2 | 0,030 | 0,015 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 |
| UNS S31803 | 0,030 | 1,0 | 2,0 | 0,020 | 0,020 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 |
| UNS S31500 | 0,030 | 1,0 | 1.2-2.0 | 0,030 | 0,030 | 18.0-19.0 | 4.5-5.5 | 2.5-3.5 | 0.05-0.10 |
Propiedades físicas
| Grado | Minuto de Y.S.MPa | Minuto de T.S.Mpa | Alargamiento % | Dureza HRC |
| UNS S32750 | 550 | 800 | 15 | 20 |
| UNS S31803 | 450 | 620 | 25 | 20 |
| UNS S31500 | 440 | 630 | 30 | 20 |
Uso inoxidable a dos caras de la tubería de acero:
Proceso, transporte y almacenamiento químicos.
Exploración petrolífera y aparejos costeros.
Refino de petróleo.
Ambientes marinos.
Equipo del control de la contaminación.
Fabricación de la pulpa y del papel
Instalación de procesamiento químico
Algunas de las pruebas de la calidad realizadas por nosotros incluyen:
| Prueba de corrosión | Conducido solamente cuando es pedido especialmente por el cliente |
| Análisis químico | Prueba hecha según normas de calidad requeridas |
| Prueba destructiva/mecánica | Extensible | Dureza | El aplanar | Llamarada | Reborde |
| Reverso-curva y re. pruebas planas | Realizado de plena conformidad con estándares relevantes y las normas A-450 y A-530 de ASTM, que asegura la extensión sin problemas, la soldadura y el uso en los clientes termina |
| Eddy Current Testing | Hecho para detectar homogeneidades en superficie inferior usando sistema de prueba de la Defecto-marca de Digitaces |
| Prueba hidrostática | Prueba hidrostática del 100% realizada según las normas de ASTM-A 450 para comprobar salida del tubo, y la presión más grande podemos apoyar 20Mpa/7s. |
| Aire bajo prueba de presión | Para comprobar cualquier pruebas de la fuga de aire |
| Inspección visual | Después de la estabilización, cada longitud de tubos y los tubos es sujetada a la inspección visual completa por el personal entrenado para detectar defectos de la superficie y otras imperfecciones |
Prueba suplementaria: Aparte de las pruebas antedichas, también realizamos en la prueba suplementaria de los productos manufacturados. Las pruebas condujeron debajo de esto incluyen:
- Eddy Current Testing
- O.P Testing
- Prueba de la radiografía
| - Prueba de la corrosión
- Prueba micro
- Prueba macra
| - Prueba del IGC
- Prueba ultrasónica
- El líquido penetra la prueba
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