Aislador eléctrico plástico M10 con el alto equipo de la distribución de poder de la conductividad termal

El aislador de la barra de distribución de SEPT es hexagonal, ROHS, UL94 V0, hecho de DMC, usado para el uso de la baja tensión (660V-4500V), por ejemplo la caja de distribución, el dispositivo de distribución, el inversor y el poder verde y así sucesivamente.

CE, SGS, certificado de ROHS para el aislador del pilar.

Material/Materiale:

- Parte movible del hilo/Inserto Filettato:

Acero con la capa del Zn

Latón

- DMC (Doug Moulding Compound)

- SMC (compuesto del moldeado de la hoja)

Color/Colore: Rojo

D'esercizio de trabajo de la temperatura/de Temperatura: 40℃~140℃

Inflamabilidad/Autoestinguenza: V0

Todas las dimensiones están en sono de la cita del milímetro /Tutte le en el milímetro

Confirme por favor el tornillo cuando aislador de la barra de distribución de la orden. Aceptar al OEM.

Flexibilidad del diseño – los compuestos Thermoset dan a diseñadores flexibilidad casi ilimitada en el diseño de formas y de formas. Se moldeen en los componentes más complejos y pueden ser hechos una amplia gama de densidades y de formulaciones químicas para tener propiedades exactas del funcionamiento.

El bajo costo por pulgada cúbica – al comparar los costes basados en volumen, los compuestos thermoset tiene costes materiales más bajos que los materiales tradicionales tales como madera, termoplástica dirigida y metales. Además, porque los compuestos thermoset tienen un contenido petróleo-basado bajo, no se sujetan a las fluctuaciones de precio experimentadas en productos petróleo-basados.

Costes materiales más bajos – porque los compuestos thermoset pueden ser moldeados exacto, hay poco inútil y por lo tanto baja perceptiblemente costes materiales totales que productos de metales.

Productividad mejorada – los diseñadores y los ingenieros industriales pueden reducir costes de montaje combinando varios montan previamente piezas en un solo componente. También, los partes movibles se pueden moldear directamente en la pieza durante el proceso que moldea de tal modo que elimina la necesidad del para postprocesar. Además, los compuestos no requieren generalmente trabajar a máquina adicional, de tal modo reduciendo trabajo-en-proceso y tiempo al mercado.

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