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CuZn25Al6Fe3Mn4, también conocido como C86300, es un tipo de aleación de bronce grafito que se utiliza comúnmente como material para arandelas deslizantes de bujes y otros componentes deslizantes. Esta aleación ofrece una combinación única de propiedades que la hacen adecuada para una amplia gama de aplicaciones.
La adición de partículas de grafito en el bronce CuZn25Al6Fe3Mn4 proporciona excelentes propiedades autolubricantes. El grafito es un lubricante natural que reduce la fricción y el desgaste entre las superficies deslizantes. Esto permite que las arandelas deslizantes de bujes hechas de esta aleación funcionen de manera suave y eficiente, incluso bajo cargas y velocidades elevadas.
Además de sus propiedades autolubricantes, el bronce CuZn25Al6Fe3Mn4 también posee alta resistencia y buena resistencia a la corrosión. La base de cobre-zinc de la aleación proporciona buena ductilidad y tenacidad, mientras que la adición de aluminio, hierro y manganeso mejora sus propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Esto hace que la aleación sea adecuada para su uso en entornos hostiles y aplicaciones exigentes.
Las arandelas deslizantes de bujes de bronce CuZn25Al6Fe3Mn4 se utilizan a menudo en sistemas mecánicos que requieren un movimiento deslizante suave y fiable. Se encuentran comúnmente en transmisiones automotrices, maquinaria industrial y otras aplicaciones donde la alineación precisa y el funcionamiento suave son críticos.
La maquinabilidad de la aleación también es una ventaja clave, ya que se puede cortar y dar forma fácilmente para cumplir con los requisitos específicos de la aplicación. Esto permite a los fabricantes producir arandelas deslizantes de bujes de ajuste de precisión que garantizan un rendimiento y una fiabilidad óptimos.
En resumen, el bronce grafito CuZn25Al6Fe3Mn4 C86300 es una excelente opción de material para arandelas deslizantes de bujes y otros componentes deslizantes. Sus propiedades autolubricantes, alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y maquinabilidad lo hacen adecuado para una amplia gama de aplicaciones donde el movimiento deslizante suave y fiable es esencial.
El rodamiento autolubricante CuZn25A16Fe3Mn3 se ensambla a partir de matriz de cobre CuZn25A16Fe3Mn3 + grafito +, que es ampliamente adecuado para altas temperaturas, alta carga, baja velocidad, carga media y otras ocasiones.
Requisitos químicos | ||||||||||||
Cobre Aleación UNS No. |
Composición, % máx., excepto lo indicado | |||||||||||
Níquel | ||||||||||||
Cobre | Estaño | Plomo | Zinc | Hierro | Incluyendo | Aluminio | Manganeso | Antimonio | Azufre | Fósforo | Silicio | |
Cobalto | ||||||||||||
C86300 | 60.0–66.0 | 0.20 | 0.20 | 22.0–28.0 | 2.0–4.0 | 1.0A | 5.0–7.5 | 2.5–5.0 | ... | ... | ... | ... |
C90500 | 86.0–89.0 | 9.0–11.0 | 0.30 | 1.0–3.0 | 0.20 | 1.0A | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 0.05B | 0.005 |
C91100 | 82.0–85.0 | 15.0–17.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50A | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 1.0B | 0.005 |
C91300 | 79.0–82.0 | 18.0–20.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50A | 0.005 | ... | 0.20 | 0.05 | 1.0B | 0.005 |
C93700 | 78.0–82.0 | 9.0–11.0 | 8.0–11.0 | 0.8 | 0.7C | 0.50A | 0.005 | ... | 0.50 | 0.08 | 0.10B | 0.005 |
A Al determinar el mínimo de cobre, el cobre se puede calcular como cobre más níquel. | ||||||||||||
B Para fundiciones continuas, el fósforo será 1.5 % máx. | ||||||||||||
C El hierro será 0.35 % máx. cuando se use para respaldos de acero. |
CuZn25A16Fe3Mn3(GB/T 1176-1987)=G-CuZn25Al5(DIN)=C86300(ASTM) Calidad de composición química/% |
|||||||||
Calidad de composición química/% | |||||||||
Cu | Sn | Al | Fe | Mn | Ni | Pb | Si | P | Zn |
60-66 | 0.2 | 5.0-7.5 | 2.0-4.0 | 2.5-5.0 | 1 | 0.2 | _ | _ | _ |
Resistencia a la tracción (Mpa) | Límite elástico (Mpa) |
Ductilidad% |
Dureza (HB) |
785 | 424 | 14 | 225 |
Los cojinetes sin aceite de lubricación sólida (en adelante, cojinete de adorno sólido) de sustrato CuZn25A16Fe3Mn3, es utilizar CuZn25A16Fe3Mn3 Gao Ligao como matriz, e incrustar relleno de polímero cilíndrico radialmente dispuesto ordenadamente para materiales de fricción (como grafito, disulfuro de molibdeno, lubricante de aceite), su superioridad radica en que está hecho de aleación de cobre y material antifricción no metálico tiene las ventajas complementarias respectivas, no solo tiene alta capacidad de carga, sino que también rompe los límites de generalmente depende de la lubricación con grasa de la película de aceite del cojinete, logra la lubricación sin aceite, la lubricación sólida incrustada facilita la formación de la película de lubricación, mejora el rendimiento de la fricción y el desgaste en gran medida y es estable, confiable y rentable.
El uso de grafito a su vez en características granulares combinadas con materiales de relleno como, formando una capa de película de aceite en la superficie del metal y la mezcla de partículas, reduciendo el manguito del cojinete en contacto con los componentes de reducción de la fricción, de materiales CuZn25A16Fe3Mn4 con buena resistencia a la tracción, elongación y conductividad térmica, por lo que los cojinetes se utilizan a alta temperatura, alta carga, etc., etc. de baja velocidad y carga pesada.
Material del sustrato | CuZn25A16Fe3Mn3 | Temperatura máxima de servicio ℃ | |
Carga dinámica máxima N/mm² |
100 | ||
El coeficiente de fricciónu | <0.16 | Velocidad máxima de deslizamiento m/s | seco/0.4 |
Dureza básica HB | 210~270 | aceite/0.5 |
El siguiente PDF trata sobre la información del producto de CuZn25A16Fe3Mn3 (C86300) en nuestra empresa. Puede elegir diferentes tipos de productos o materias primas, o puede personalizar el tamaño y la disposición del grafito. En general, nuestra empresa produce productos de acuerdo con la norma ISO 4379.
Rodamiento autolubricante de grafito.pdf
Los cojinetes autolubricantes de metal se pueden utilizar para fricción seca, alta temperatura, alta presión, entornos corrosivos, humedad y productos químicos, y se utilizan ampliamente en líneas de producción de automóviles, proyectos de conservación del agua, compuertas de embalses, máquinas de moldeo por inyección, máquinas de colada continua, maquinaria metalúrgica, maquinaria minera, turbogeneradores, generadores hidráulicos y otros campos.
1. Se puede utilizar durante mucho tiempo sin mantenimiento;
2. Diseñado para alta carga estática y carga dinámica;
3. Tiene un factor de fricción muy bajo y estable y no hay fenómeno de "adherencia";
4. Resistencia al polvo, resistencia a la corrosión, resistencia al impacto y resistencia a la carga de los bordes;
5. Los sustratos metálicos tienen buena capacidad de absorción de impactos;
6. Se puede utilizar en una amplia gama de temperaturas;
7. Adecuado para movimientos alternativos, rotatorios y oscilantes, y otras ocasiones de inicio frecuente y difíciles de formar película de aceite.