Descripción del producto Placas de carburo de silicio resistentes al calor disponibles en fábrica Placas refractarias SSiC, NSiC, RBSiC disponibles
Nuestras placas de carburo de silicio utilizan carburo de silicio de alta pureza (SiC) y polvo de silicio industrial como materiales clave..
Productos tales como placas de carburo de silicio, ladrillos, coberturas, soportes y formas personalizadas, hechos principalmente de carburo de silicio, muestran características notables que incluyen alta resistencia, dureza,y excelente resistencia a la deformación a altas temperaturasTambién cuentan con una rápida conducción térmica y resistencia a la oxidación, lo que contribuye a una vida útil prolongada.
Características del Placas de carburo de silicio resistentes al calor
1Buena conductividad térmica
2Buena resistencia a altas temperaturas
3Resistente al desgaste y a la erosión
4Buena resistencia al choque térmico
5Buena resistencia a la corrosión
6Buena resistencia a la oxidación
Aplicaciones de las placas de carburo de silicio de Rongsheng
- Se utiliza en el sector de fundición de metales no ferrosos, así como en las aberturas de hornos rotativos para cerámica, esmalte y cemento,Además de los hornos de recocido de vidrio y los diversos tipos de hornos de alta temperatura.
- Revestimiento para altos hornos, celdas electrolíticas de aluminio, tanques de vidrio, cerámica estructural, cerámica sanitaria, cerámica doméstica,y materiales refractarios para la porcelana eléctrica en la industria de la metalurgia en polvo.
- Componentes cerámicos industriales, tales como placas de rodamientos, tablas de empuje, saggers; placas de muff para hornos de recocido; revestimientos e ignición para calderas de lecho fluidizado circulantes (CFBB);y revestimientos para incineradores de residuos, hornos eléctricos de tratamiento térmico, hornos de remojo, y más.
Especificaciones del producto de placas de carburo de silicio resistentes al calor
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Propiedades
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Unidades
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Material de carburo de silicio
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Tipo de producto
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Seco
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Sección 2
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NSiC
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El RSiC
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Composición química
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SiC%
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89
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87
|
92
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70
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99
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SiO2 en %
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5
|
6
|
-
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Si3N4 28
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-
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Al2O3%
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1.0
|
2.0
|
-
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-
|
-
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Descifrado en masa
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G/cm3
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2.85
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2.8
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3.01
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2.8
|
2.75
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Porosidad aparente
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%
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12
|
14
|
0.1
|
12
|
14
|
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M.O.R.@20°C
|
MPa
|
50
|
48
|
260
|
180
|
100
|
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M.O.R.@1300°C
|
MPa
|
58
|
56
|
280
|
185
|
120
|
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C.T.E.@20°C a 1000°C
|
10-6K-1
|
4.8
|
4.2
|
4.5
|
4.7
|
4.6
|
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El C.C.S.
|
MPa
|
100
|
90
|
900
|
500
|
300
|
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Resistencia al choque térmico
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1
|
5
|
5
|
5
|
5
|
5
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| Temperatura máxima de funcionamiento |
°C
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1450
|
1420
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1300
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1500
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1650
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aplicación
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Se utiliza en hornos de cerámica, hornos de túnel y hornos de rodillos, muebles de horno.
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