Descripción de ladrillos fundidos de alta calidad AZS-33/36/41 Zirconia Corundum ladrillo refractario para hornos y hornos
Los ladrillos de zirconio corindón sinterizado, también conocidos como ladrillos AZS, pueden ser hechos por sinterizado o fundido.
El AZSTiene una buena resistencia al vapor alcalino y al choque térmico. Se utiliza principalmente para el espacio de llama del horno de vidrio, el ladrillo de arco y el ladrillo de pared del regenerador y la rejilla superior,y también se puede utilizar para el fondo auxiliar o material de ladrillo canal de horno de vidrio flotante y horno de vidrio de uso diario.
Los materiales utilizados para la fabricación de los productos de la partida 9A004 incluyen:puede dividirse en varios grados según el contenido de ZrO2, como tres grados de 33%, 36% y 41%
Los ladrillos de corindón de circonio Propiedades:
1. Fundido derritiendo la materia prima en el molde, luego enfriando y solidificando.
2.Fuerza resistencia a la corrosión del vidrio y alta estabilidad al choque térmico.
3.Buena resistencia al desgaste, resistencia a la escoria y resistencia a la corrosión alcalina.
4Materia prima de alta pureza, casi sin contaminación.
5. Alta calidad, largo tiempo de servicio.
Formas y tamaños: existe una gran variedad de formatos y formas disponibles para diferentes procesos de moldeo y máquinas especiales.
Aplicación de los ladrillos AZS:
1- hornos de silicato sódico, hornos de fritado de cerámica, hornos de vidrio, etc.
2- Partes importantes de los hornos donde la erosión química es grave y los cambios de temperatura frecuentes.
3- Revestimiento de horno de vidrio.
4Los hornos industriales químicos y metalúrgicos.
Parámetro del ladrillo de corindón de circonio
| Punto de trabajo |
Indicador |
| |
- ¿Qué quieres decir? |
El AZS36# |
El AZS41# |
| - ¿ Qué?2¿ Qué?3% |
Saldo de las cuentas |
| ZrO2% |
32 |
34 |
40 |
| SiO2% |
16 |
14 |
12.5 |
| Fe2¿ Qué?3+TiO2+CaO+MgO+K2O+Na2O por ciento |
≤ 2 años5 |
≤ 2 años5 |
≤ 2 años0 |
| Densidad a granel (parte de densidad) g/cm3 |
3.7 |
3.75 |
4.0 |
| Porosidad aparente en % |
2.0 |
1.5 |
1.3 |
| Temperatura de precipitación inicial en la fase de vidrio °C |
1400 |
1400 |
1400 |
| Exudado de fase de vidrio % 1500°C × 4h |
2.0 |
3.0 |
3.0 |
Resistencia estática a la erosión del vidrio líquido Profundidad mm/24h
Vidrio de cal de soda común 1500 °C × 36 h |
1.6 |
1.5 |
1.3 |
Tasa de precipitación de burbujas en %
Vidrio de cal de refresco común 1300°C × 36h |
2.0 |
1.5 |
1.0 |
| Gravedad específica g/cm3 |
PT/QX |
3.5 |
3.5 |
3.6 |
| |
ZWS |
3.6 |
3.6 |
3.8 |
| |
Las condiciones |
3.65 |
3.7 |
3.9 |
