Sobrecalentador de acero inoxidable estándar del tubo de caldera de ASME y central eléctrica de la utilidad/del recalentador usando
Descripción de producto
El sobrecalentador es un dispositivo usado para convertir el vapor saturado o el vapor mojado en el vapor sobrecalentado o el vapor seco. El vapor sobrecalentado se utiliza en las turbinas de vapor para la producción eléctrica y los motores de vapor etc.
Los sobrecalentadores son el que está de los accesorios más importantes de la caldera que mejora la eficacia termal.
En la caldera, el papel del sobrecalentador es calentar el vapor saturado a cierta temperatura del vapor sobrecalentado para aumentar eficacia de la central eléctrica. El recalentador esencialmente mejora más lejos la eficacia de ciclo de la central térmico.
El sobrecalentador es aumentar la temperatura del vapor sobre su punto de saturación.
El recalentador es básicamente un sobrecalentador que sobrecalienta el vapor que sale la etapa de alta presión de una turbina. El vapor recalentado entonces se envía a la etapa de baja presión de la turbina. Recalentando el vapor entre la turbina de alta presión y de baja presión que es posible aumentar la eficacia eléctrica del ciclo de la central eléctrica más allá del ciclo de recalentamiento 40%.The se utiliza en calderas de poder grande puesto que es posible económicamente solamente en centrales eléctricas más grandes.
Detalles
Todas las materias primas en primer lugar serán hechas corte de la tubería.
Se consiste en una serie de aceite desnudo (acero de carbono, acero de aleación, o acero durable del calor) y jefe y otros auxiliares. TubesΦ32,38,42 y así sucesivamente, también como la petición.
| Determinación de la información |
| proceso | soldadura |
| estructura | horizontal o vertical |
| material | acero de carbono, acero de aleación |
| tubos | φ32, 38, 42, etc. |
| tamaño | modificado para requisitos particulares |
| marca | HTEG |
| Garantía | 18 meses |
Diferencias
| Tipo | Ventajas | Desventajas | Método de apoyo |
| Colgante-tipo | ayuda estructural 1.Firm | 1. Bloqueo del flujo por el recomienzo lento condensado de las necesidades del vapor 2. para purgar el agua que acumula en la parte inferior. | apoyado desde arriba |
| Invertir-tipo | drenaje 1.Proper del vapor condensado | 1. Carezca la rigidez estructural, especialmente en flujo de alta velocidad del gas | Apoyado de debajo |
| Horizontal - tipo | 1. Drenaje apropiado 2. Buena rigidez estructural. | 1. No ven el flam directamente así que son principalmente del tipo convectivo | Apoyado generalmente en el gas vertical canaliza paralelo al horno principal. |
Uso
El uso para calentar el vapor saturado, temperatura del vapor podía ser hasta 900 grados C.
Mejoras de la capacidad del sobrecalentador para aumentar la producción de energía
Funciones
1, sobrecalentador es saturado calentado al vapor en cierta temperatura del equipo del vapor sobrecalentado.
2. Después del vapor saturado se calienta en el vapor sobrecalentado, la capacidad de trabajo del vapor en la turbina de vapor se mejora, es decir, la entalpía útil del vapor en la turbina de vapor se aumenta, así mejorando la eficacia de ciclo del motor de calor.
3. Además, la adopción del vapor caliente puede también reducir la humedad del extractor del vapor de la turbina de vapor, evitar la corrosión de la cuchilla de turbina de vapor, y crea las condiciones favorables para la reducción posterior de la presión del extractor del vapor y la operación segura de la turbina de vapor.
Introducción de la compañía
Establecido en 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , El Ltd. (comercio como caldera de HD), produce la central eléctrica; industrial; calor residual; incineración inútil; biomasa; portador térmico orgánico y calderas de vapor eléctricas. Juntado con una gama completa de superficies de calefacción, la caldera de HD trae al mercado un servicio único incluyendo diseño, la fabricación, la instalación, el mantenimiento y el reemplazo de la caldera de las piezas de la presión de la caldera.
1. Área de la fabricación de 200.000 metros cuadrados
2. 80 ingenieros
3. 200 soldadores cifrados
4. 30 inspectores autorizados (instructores del nivel-III del NDT)
5. licencias de la clase-UNo para la caldera del diseño y de la fabricación
6. sistema de calidad del 9001:2008 del ISO
7. certificado de ASME de calderas de poder
8. ASME autorización del sello de ‘S’, de ‘U’ y de la NOTA
