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El carbón encendió ventaja del funcionamiento del jefe de la caldera de CFB
1. La llave a la fabricación del jefe es la soldadura del casquillo de extremo (o de la cabeza). Al soldar con autógena, la mayoría de los fabricantes utilizan la soldadura al arco manual, porque la soldadura es soldadura de un sólo lado, la calidad de la raíz son difíciles de garantizar, y debido al enorme del trabajo de soldadura, el número de tiempos de reparación, el ciclo de la producción está de largo que causen el proceso de producción entero lento.
2. Nuestra compañía adoptar la tecnología de producción avanzada, el instrumento bien equipado y la tecnología sofisticada, e inventó un método de la soldadura al arco sumergida durante la soldadura del jefe y de la cubierta. El carácter es: En la cabeza de la máquina de la soldadura al arco sumergida que rosca la guía de alambre fija de soldadura de la conexión del mecanismo, a lo largo de la cabeza de la guía de alambre para fijar el agujero de la guía de alambre, la cabeza de la ventaja de alambre tiene cierto grado de curvatura, soldando con autógena la pared interna, la extensión de la cabeza de la guía de alambre en el interior de la soldadura.
3. El método de soldadura soluciona principalmente el problema que el método de soldadura existente del jefe de la caldera y el casquillo de extremo (o la cabeza) tiene las ventajas de la eficacia de proceso baja, pérdida de argón a la hora del proceso, necesita abrir el surco, tiene muchos procesos, alto coste de elaboración y fabricación de soldadura insatisfactoria.
Características
forma 1.Headers a la parte importante de todos los tipos de calderas. El vapor de los tubos de generación se recoge en los jefes que están por lo tanto siempre bajo presión. Esta presión puede variar a partir 300 PSI a 2000 PSI.
2. Puesto que los jefes están siempre bajo presión, el cuidado extremo es tomado por nosotros mientras que los fabrica. Dependiendo de la capacidad de producción de la caldera los tamaños del jefe fabricados por nosotros varían a partir 100 milímetros a 600 milímetros de NOTA. Los trozos de diversos tamaños se sueldan con autógena muy cuidadosamente al cuerpo principal del jefe para proporcionar las aberturas deseadas de los jefes
El biselar de 3. y la preparación de la soldadura de los trozos debido tachuela-soldados con autógena al cuerpo principal del jefe primero se muestran al inspector jefe de las calderas para su aprobación y los trozos soldaron con autógena de nuevo completamente con el cuerpo principal se muestran al inspector jefe de calderas bajo presión hydráulica, variando de 1000 a 3000 la PSI de acuerdo con de las especificaciones.
4. Los jefes son sellados por el inspector jefe de calderas antes de que salgan de nuestra fábrica. También soldamos con autógena skubolets y weldolets en lugar de trozos.
Detalles
1. Las presiones y las temperaturas que los jefes tienen que soportar para depender del componente con el cual están conectados. Un jefe conectado con un ahorrador o regar los paneles de pared está conforme a requisitos menos severos en el material que un jefe conectado con los sobrecalentadores o los recalentadores.
2. Dependiendo de la temperatura y de la presión de los tubos de los jefes, de fuentes de Vallourec en acero de carbono a los aceros ferríticos de aleación rica tales como T/P91 o de T/P92, con los tamaños extendiéndose a partir de 88,9 milímetros a 406,4 milímetros.
Especificación
Material | Acero de carbono, acero de aleación, acero inoxidable. |
Longitud | Según requisitos de los trajes. |
Gama de temperaturas | 300℃~1500℃ |
Diámetro (OD) | 76mm~914m m |
Después de la perforación