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Máquina de fresado dental de última generación con capacidad de 10 discos y carga robótica
1- Introducción del producto
La fresadora dental SK-10A avanza en la producción de laboratorio dental automatizado con su sistema robótico integrado e ingeniería de precisión.Asegura la coherencia, la operación sin supervisión para diversas restauraciones dentales.
2. Propósito del producto
Esta máquina automatiza la fabricación de componentes dentales críticos, incluyendo:
Las coronas (mancha, estacado, lleno)
Puentes (continuos)
Superestructuras para implantes
Enlaces, coronas internas y canales de refuerzo
Procesa zirconio, cera, resina y materiales compuestos, apoyando las necesidades integrales de producción de laboratorio.
3Características del producto
Sistema de carga robótico:Carga cíclica de 10 discos para funcionamiento continuo.
Ingeniería de alta precisión:Precisión de ±0,01 mm mediante tornillos de servo-bolas de circuito cerrado.
Capacidad de 5 ejes:Movimiento simultáneo del eje A (360°) y del eje B (±30°) para geometrías complejas.
Herramientas eficientes:Sistema de cambio rápido de 5 burros con diámetro de herramienta de Φ4 mm.
Optimización del material:Los accesorios de 118° alcanzan tasas de utilización de materiales de hasta el 98%.
Recuperación inteligente:Restauración automática del proceso después de las interrupciones.
Control remoto:Cámaras habilitadas para redes para diagnóstico en la nube.
Parámetros técnicos clave:
Parámetro | Especificación |
---|---|
Precisión del fresado | ± 0,01 mm |
Velocidad del eje | 0 ¢ 60.000 rpm |
Materiales mecanizables | Circonia, cera, resina y materiales compuestos |
Sistema de accionamiento | Motor de servicio completo |
Método de tratamiento | Enlace de 5 ejes, fresado en seco |
Capacidad de las herramientas | 5 Burs |
4Ventajas del producto
Autonomía ampliada:La operación sin supervisión las 24 horas maximiza el tiempo de producción.
Eficiencia operativa:Reduce significativamente los costes por unidad al tiempo que aumenta el volumen de producción.
Optimización de recursos:La utilización de materiales casi máxima (98%) reduce los residuos.
Confiabilidad del proceso:La recuperación inteligente minimiza el tiempo de inactividad por interrupciones.
Integración del flujo de trabajo:La carga robótica y los cambios rápidos de herramientas agilizan la producción de grandes volúmenes.
Gestión remota:El diagnóstico basado en la nube permite un mantenimiento y soporte proactivos.
Fabricación versátil:La capacidad de 5 ejes garantiza la precisión en diversos tipos y materiales de restauración.