Estación de etiquetado de pegamento de fusión en caliente / Taller de montaje y depuración de la máquina de etiquetado de pegamento de fusión en caliente

Estación de etiquetado de pegamento de fusión en caliente/Taller de depuración de la máquina de etiquetado de pegamento de fusión en caliente

Shanghai Peiyu Packaging Technology Co., Ltd.

Tipos de botellas aplicables: botellas cuadradas, botellas planas, botellas redondas.

Materiales de botella aplicables: botellas de PET/PE/PP, botellas de vidrio, botellas de metal

Rango de velocidad de etiquetado: 6000bph-72000bph

Diferentes nombres para la máquina de etiquetado adhesivo de fusión en caliente:

Máquina de etiquetado adhesivo de fusión en caliente

Etiquetador de pegamento de fusión caliente
Máquina de etiquetado de pegamento de fusión en caliente
Estación de etiquetado de pegamento de fusión caliente
Máquina de etiquetado lineal de pegamento de fusión en caliente
Autoadhesivo modular y etiquetador de pegamento de fusión en caliente
Máquina de etiquetado modular autoadhesivo y de pegamento de fusión en caliente
Máquina de etiquetado combinada
Labeler (serie combinada de combate de parpadeo de soplado)

1. Mayores de parámetros técnicos para la estación de etiquetado de pegamento de fusión en caliente/Taller de depuración de la máquina de etiquetado de pegamento de fusión en caliente: Taller de depuración:

2. Configuración de componentes principales para la estación de etiquetado de pegamento de fusión en caliente/Taller de la máquina de etiquetado de pegamento de fusión en caliente Taller de depuración:

3. Composición de impulso para la estación de etiquetado de pegamento de fusión en caliente/Taller:
1) Parte de transmisión de botella, que incluye cadena de transmisión, transporte de servompiral, esfera de entrada de botella, plato giratorio grande, dial de salida de botella, arrastre de botella de servo. El servomotor principal impulsa el plato giratorio grande, y el gran plato giratorio impulsa otras rotaciones.
2) Parte de transmisión de etiquetas, a saber, la estación de etiqueta, incluye 2 bandejas de etiquetas, parte de control de tensión constante y parte de ejecución, transferencia de etiqueta de servo y parte de pegado de etiqueta de servo (tambor de corte de etiqueta de servo, tambor de etiquetado de servo. Part de pegado de servo incluye bomba de pegamento, sistema de circulación de etiqueta de etiqueta de la etiqueta de la etiqueta de la etiqueta de la etiqueta de la etiqueta, etiquetado de etiquetado de la etiqueta del tambor automático del sistema automático del tambor automático
3) Todo el motor de la máquina incluye: Servo Motor, Motor de transporte de servo espiral, motor de ajuste de altura, bomba de vacío, motor de pegado de servo, motor de corte de etiqueta, bomba de pegamento, motor de entrega de etiqueta, motor de rotación de botellas servo, motor de bandeja de servo.

4. Overview de la estación de etiquetado de pegamento de fusión caliente/Taller de depuración de la máquina de etiquetado de pegamento de fusión caliente:
Descripción general: la máquina de etiquetado es un equipo importante y clave en la línea posterior al empaque. La marca registrada bellamente diseñada pasa a través de la máquina para completar el empaque de una sola botella. La máquina de etiquetado adhesivo de fusión en caliente es un modelo avanzado desarrollado en los últimos años. Tiene las ventajas de la alta precisión del diseño, el diseño rotativo, la estructura compacta, la hermosa forma, los requisitos de procesamiento estrictos, el ensamblaje meticuloso, la buena estabilidad de la operación de alta velocidad, el bajo consumo de pegamento y los bajos costos de operación de botellas y marcas registradas.

5. Principio de impulso y funciones principales para la estación de etiquetado de pegamento de fusión en caliente/Taller:
Las máquinas de etiquetado de la serie PEIYU SPCTTB son adecuadas para varias especificaciones de marcas comerciales y requisitos de velocidad de acuerdo con diferentes requisitos del cliente, y la velocidad de producción se puede ajustar sin descanso.
De acuerdo con los requisitos reales del tipo de botella del cliente, la velocidad de la línea de alimentación de la etiqueta del tambor de etiquetado y la velocidad de línea compuesta de diámetro exterior de la botella (la suma vectorial de la gran velocidad de la línea de revolución giratoria y la velocidad de la línea de rotación de la botella) son completamente iguales entre velocidades altas, medianas y bajas, grande, pequeña y botellas, para garantizar el efecto de etiquetado.
El servomotor de alimentación de etiqueta puede lograr la función de no botella sin alimentación de etiqueta y sin botella sin aplicación de pegamento a baja velocidad. Cuando la línea de producción asegura que la botella ingrese a la máquina de manera intermitente, la estación de etiqueta puede cambiar suavemente entre la alimentación de la etiqueta y la alimentación de la etiqueta, y la precisión de corte de etiqueta es normal.
Si se produce una situación anormal durante la operación de la máquina, el sistema de control automático se alarmará automáticamente, disminuirá automáticamente y se detendrá automáticamente y se detendrá de inmediato. En caso de emergencia, la máquina se puede detener manualmente presionando el botón de parada de emergencia.

6. Descripción de las principales funciones organizacionales para la estación de etiquetado de pegamento de fusión en caliente/Taller de la máquina de etiquetado de pegamento de fusión en caliente Taller de depuración:

1) Roller de tracción de estación estándar:

El mecanismo es impulsado por un servomotor y una correa sincrónica, que impulsa el rodillo de tracción para que gire. La película de la etiqueta está intercalada entre el rodillo de tracción y el rodillo de goma, por lo que la película de la etiqueta es conducida y tirada. El rodillo de goma tiene un dispositivo de ajuste manual para apretar la película de la etiqueta, de modo que la película de la etiqueta no se deslice. La aplicación de la manga de tensión mejora enormemente la estabilidad de la alimentación de etiquetas.

2) Etiquetado del tambor:

Su función es chupar las etiquetas de longitud fija del tambor de succión de la etiqueta, transferirlas al rodillo de pegamento para pegar y pegar las etiquetas a la superficie de la botella. A través del diseño avanzado de la estructura de la cámara, el pegamento solo está presente en los dos extremos de la etiqueta, y el consumo de pegamento es extremadamente pequeño. Este tambor de etiquetado se procesa por su propio centro de mecanizado de enlace de cinco ejes para garantizar que su tolerancia dimensional alcance el nivel de precisión, mejore la uniformidad y la estabilidad de pegar y reducir el consumo de pegamento.

3) Plataforma de estación de etiquetado:

Proporciona soporte fijo para cada componente de la estación de etiquetado. Al cambiar la altura de la botella y la etiqueta, se debe ajustar la posición y la altura de la plataforma de la estación de etiquetado.

4) Corte de etiquetas y tambor de succión de etiquetas:

La película de la etiqueta extraída del rodillo de tracción se absorbe en el tambor según el espacio diseñado. El tambor de succión de la etiqueta está equipado con tres/cuatro cuchillos en movimiento, que cortan la película de la etiqueta en etiquetas de longitud fija durante el proceso de rotación. La brecha entre el cuchillo fijo y el cuchillo en movimiento se puede ajustar fácilmente a través de las láminas intermitentes de diferentes espesores.

5) Máquina Sol:

Cuando se trabaja, la máquina de disolución de pegamento derrite el pegamento de fusión en caliente y lo suministra al mecanismo de recubrimiento de pegamento a presión constante. El rodillo de recubrimiento de pegamento recubre uniformemente el pegamento en ambos extremos de la etiqueta al rodar el pegamento. La aplicación de un tubo de calentamiento de temperatura constante hace que el suministro de pegamento de fusión en caliente sea más estable.

6) Roller de recubrimiento de pegamento:

Durante la operación, el cilindro empuja el mecanismo de pegado para hacer que el rodillo de pegado y el tambor de etiquetado se ajusten. El rodillo de pegado se aplica uniformemente en ambos extremos de la etiqueta al rodar pegamento. El rodillo de pegamento adopta el grabado láser con una pequeña deformación y líneas claras para mejorar la uniformidad y la estabilidad de pegar y reducir el consumo de pegamento.

7) Etiquetado del sistema de borrado de pegamento automático de batería (opcional):

El líquido de extracción de pegamento se rocía en el rodillo del cepillo a través de una bomba (el rodillo del cepillo está impulsado por motores neumáticos y servo, y se realizan diferentes configuraciones de acuerdo con diferentes necesidades de limpieza del cliente). Aquí hay una breve introducción al rodillo de cepillo impulsado por el servomotor: el motor impulsa el rodillo de pincel, y hay una relación de juego razonable entre la velocidad del rodillo del cepillo y la velocidad lineal del tambor de etiquetado. El cepillo y el tambor de etiquetado se mueven en direcciones opuestas en el punto de contacto (la dirección de rotación es la misma). El material del pincel también juega un papel importante (nuestra empresa utiliza cepillos de alta calidad). El pegamento en el tambor de etiquetado se elimina por la fricción del rodillo del cepillo en el punto de contacto. El pincel se puede configurar para girar hacia adelante y hacia atrás de acuerdo con las necesidades, y seguir girando en la misma dirección. Las partículas de pegamento en el tambor de etiquetado a veces se aferran al bloque de succión para formar un nudo duro. La inversión del cepillo hará que el nudo duro se ponga de pie, lo cual es más fácil de limpiar. El tiempo de avance y reverso se puede establecer de acuerdo con las condiciones de trabajo reales, y el servomotor puede lograrlo muy convenientemente.

8) Corrector de desviación:

El dispositivo de corrección de deflexión de Leimer alemán se usa para corregir la posición de la marca registrada durante el proceso de alimentación de la etiqueta, de modo que la etiqueta se puede mantener a la misma altura y transmitirse suavemente a la varilla de tracción.

9): Roller de guía de placa y etiqueta:

Esta máquina de etiquetado está equipada con dos bandejas de etiquetas, que son convenientes para la conexión de etiqueta rápida durante el proceso de producción y reducen el tiempo de cambio de etiqueta. El Roller de la guía de la etiqueta desempeña el papel de almacenar la película de etiquetas, y cuando la película de la etiqueta se está agotando, el sensor en el mecanismo de tensión constante puede dar una señal del sensor de acuerdo con la posición del rodillo de tensión. La señal del sensor envía una señal al servomotor para conducir la bandeja de la etiqueta para suministrar y dejar de suministrar etiquetas de manera oportuna.

10) Servo Torning Transportyor:

La parte del transportador del servom como tornillo, el transportador de tornillo completa la función de la distancia fija y la separación de la botella. Sus características: puede funcionar suavemente bajo la condición de botellas grandes y alta velocidad. El servomotor de este mecanismo impulsa el transportador de tornillo, es decir, cuando se produce una falla en la entrada de la botella, como atasco de botella, tapón, etc., la varilla del tornillo no puede girar normalmente. En este momento, el Servo Motor detecta automáticamente los datos de sobrecarga y termina la función de transmisión. El sensor fotoeléctrico recibe la señal de sobrecarga y el host se detiene.

11) Cadena:

Está vinculado con la línea transportadora para garantizar que la velocidad de transmisión de la botella sea estrictamente consistente con la máquina principal y sea relativamente estable a alta velocidad.

12) Sistema de husillo:

Esta parte transmite principalmente la potencia desde el servomotor principal al mecanismo de presión de la botella a través de engranajes.

13) Mecanismo de prensado de botellas:

Esta parte se compone principalmente de la cabeza de presión de la botella, que se mueve en la cámara de pista. Cuando la botella gira en el plato giratorio grande, la botella se presiona de manera estable en la tapa de la botella para cumplir con los requisitos de etiquetado. La cabeza de presión de la botella elástica asegura que la botella se presione elásticamente en la boca de la botella de principio a fin cuando la altura está dentro del círculo ajustable.

14) Sistema de ajuste de leva y altura:

Esta parte es principalmente para ajustar el mecanismo de presión de la botella hacia arriba y hacia abajo cambiando la altura de la botella. El principio es el siguiente: el motor de reducción del engranaje del gusano proporciona energía para conducir la varilla de tornillo grande, mientras afloja el cilindro de sujeción del diafragma, y la varilla de tornillo grande impulsa todo el sistema y el mecanismo de presión de la botella para deslizarse hacia arriba y hacia abajo.

15) Motor principal:

Servo Motor se usa para proporcionar energía, lo cual es potente. Brand servo Motor no tiene problemas y tiene una vida más larga.

16) Transmisión de soporte de botella:

Los componentes del soporte de la botella de este mecanismo se distribuyen en un plato giratorio grande con calidad uniforme. El soporte de la botella se puede cambiar de acuerdo con el tipo de botella. El soporte de la botella está diseñado como un soporte de botella de cambio rápido. Es impulsado por el servomotor principal a través de una polea de correa múltiple, con una pequeña inercia rotacional y rotación suave. La botella se transporta al soporte de la botella por la rueda del dial de alimentación de la botella, y el cabezal de presión de la botella se presiona hacia abajo. El soporte de la botella y la cabeza de presión de la botella giran concéntricamente. Después de pasar la estación de cepillado de la etiqueta, el cepillo plano cepilla el borde sin superar el papel de la etiqueta a la pared de la botella, y el cepillo rodante hace que se ajuste más bien. La auto-rotación de la botella es impulsada directamente por la correa múltiple de V Servo Motor para lograr la mejor coincidencia con la velocidad del tambor de etiquetado. Finalmente, la botella con la etiqueta adjunta se transporta a la pista de cadena mediante la rueda de marcado de descarga de la botella.
El mecanismo de cambio rápido de la botella facilita el reemplazo rápido de los diferentes tipos de botellas al cambiar la producción, reduce el tiempo de cambio y mejora la eficiencia de producción.

Pasos de cambio:
(1). La botella a reemplazar se gira a la posición de funcionamiento

(2). Puse la tecla de bloqueo rápido para quitar el soporte de la botella para ser reemplazada.

(3). Puse la tecla de bloqueo en la botella para ser reemplazada y suelte la tecla de bloqueo.

17) Rueda de botella:

Son la rueda de entrada de la botella y la rueda de salida de la botella, con la placa de guía central, todo hecho de material de nylon resistente al desgaste. La posición de contacto entre la placa de guía central y la botella adopta el diseño de rodillos y casi no tiene desgaste en la botella. Se combina completamente con la velocidad del soporte de la botella, de modo que la entrada y salida de la botella sean extremadamente suaves. Esta parte debe ser reemplazada al cambiar el tipo de botella. Esta parte adopta una estructura de mango de cambio rápido, de modo que el ajuste es más rápido y más fácil de usar.
18) Mecanismo de recepción de etiqueta automática (opcional):

La función de este mecanismo es garantizar que la máquina de etiquetado pueda conectar rápidamente la etiqueta del nuevo rollo de material a la etiqueta del rollo de material que está a punto de usarse en el funcionamiento normal, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de producción de la máquina de etiquetado. La superficie de contacto de la etiqueta está hecha de material flexible para reducir el daño a la etiqueta. El mecanismo es simple y conveniente de operar, y también tiene una detección de apertura y cierre del mecanismo para evitar lesiones causadas por la incumplimiento.
19) Escudo y marco:

El marco de escudo está hecho de acero inoxidable, incrustado con vidrio orgánico transparente y procesado con tecnología de procesamiento de acero inoxidable, con una apariencia hermosa. Adopta un diseño de puerta corredera madura, que es conveniente y rápida de abrir y cerrar. El uso de interruptores límite garantiza la seguridad de las personas y las máquinas.
La tabla grande y las cuatro columnas de esquina en forma de L proporcionan un fuerte soporte para toda la máquina. El mecanizado de CNC único garantiza la precisión dimensional de todos los agujeros. Las columnas de la esquina están equipadas con tornillos rotativos para ajustar fácilmente la altura de toda la máquina.

7. Cortación y tiempo de entrega paraEstación de etiquetado de pegamento de fusión en caliente/Conjunto de la máquina de etiquetado de pegamento de fusión en caliente Taller de depuración y depuración:
(1). Período de validez de curación: 1 mes;
(2). Método de pago: T/T, L/C.
(3). Los clientes proporcionan las muestras de producto y empaque requeridas para la prueba de fábrica de forma gratuita;
(4). Tiempo de entrega: 60 días hábiles desde la recepción de muestras de depósito de clientes y envases de productos.

8. Garantía de calidadparaEstación de etiquetado de pegamento de fusión en caliente/Conjunto de la máquina de etiquetado de pegamento de fusión en caliente Taller de depuración y depuración:
(1). La Compañía garantiza que los productos proporcionados son nuevos, no utilizados, hechos del último diseño y materiales adecuados, y cumplan con la calidad, las especificaciones y el rendimiento especificados en el contrato técnico en todos los aspectos;
(2). La Compañía garantiza que después de que la línea de producción esté guiada, instalada y depurada adecuadamente, el equipo alcanzará los diversos indicadores de rendimiento técnico del producto dentro de los 15 días posteriores a la operación del sistema;
(3). La Compañía garantiza que dentro del período de garantía de calidad especificado en el contrato, será responsable de defectos, fallas y daños de la línea de producción causada por defectos en el diseño, el proceso, la fabricación, la instalación, la depuración o los materiales proporcionados y la calidad del equipo del vendedor;
(4). El período de garantía de calidad del equipo es 12 meses después de la aceptación de la línea de producción. Si durante el período de garantía de calidad, se encuentra que la calidad o las especificaciones del equipo no cumplen con las disposiciones del contrato, o se demuestra que el equipo es defectuoso (incluidos los defectos potenciales o el uso de materiales no calificados, etc.), el comprador tiene derecho a proponer la rectificación al vendedor dentro del período de garantía de calidad del producto de acuerdo con el certificado de inspección emitido por el departamento de estatuas;
(5). La Compañía garantiza las propiedades mecánicas del equipo provisto, la calidad del producto y los indicadores de consumo del producto.

9. Garantía de equilibrio paraEstación de etiquetado de pegamento de fusión en caliente/Conjunto de la máquina de etiquetado de pegamento de fusión en caliente Taller de depuración y depuración:
(1) Después del equipo se acepta, se proporciona una garantía de 12 meses y el sistema de control (marca Huichuan estándar) proporciona una garantía de 24 meses; Durante el período de garantía, nuestra compañía proporcionará a los usuarios repuestos gratuitos y servicios oportunos y efectivos (el uso de piezas no está cubierta por la garantía);
(2). Si el equipo falla y necesita ser reparado en el sitio, nuestra compañía garantiza que el personal de mantenimiento se apresurará al sitio del cliente dentro de las 48 horas para ayudar al cliente a eliminar la falla a tiempo (excepto por la fuerza mayor);
(3) Después del período de garantía, nuestra compañía proporcionará a los usuarios una amplia gama de soporte técnico preferencial, suficiente suministro de repuestos y otros servicios posteriores a la vida;

10. Empacaje y transporte paraEstación de etiquetado de pegamento de fusión en caliente/Taller de depuración de la máquina de etiquetado de pegamento de fusión en caliente:
(1).
El embalaje utiliza cajas de embalaje especiales nuevas y resistentes o marcos fijos, que son adecuados para el transporte de larga distancia, a prueba de humedad, a prueba de óxido, a prueba de choques, adecuado para el transporte terrestre, el transporte del mar y el levantamiento general.
(2).