Máquina de embalaje de alimentos enlatados OEM Línea de producción de productos de frutas y verduras

2) Sistema de jaula de carga y descarga:

(1)Introducción al sistema automático de carga y descarga de jaulas:
El sistema automático de carga y descarga de las jaulas es la garantía del funcionamiento continuo y eficiente de todo el sistema de post-esterilización.Se compone principalmente de un sistema automático de carga de jaulas, un sistema de tranvía y un sistema automático de descarga de jaulas.
a) Sistema automático de carga de las jaulas
Función de este sistema: En primer lugar, el transportador de la jaula de la jaula entrega el marco de la jaula a la estación de carga de la jaula debajo del host de carga de la jaula.La plataforma de elevación hidráulica se eleva para elevar la placa inferior del marco de la jaula a la altura de la línea transportadora de carga de la jaulaEl mecanismo de partición automática de succión y liberación aspirará una partición y la colocará en la parte superior de la placa inferior.La línea de transporte de la botella entrega el producto a la línea de transporte de carga de la jaulaEl dispositivo de prensado de la botella divide el producto en capas. El mecanismo de retención y transferencia de la botella retiene una capa completa del producto dividido y lo envía a la partición del marco de la jaula.La plataforma de elevación hidráulica deja caer una capa de alturaEste sistema es controlado automáticamente por PLC para ahorrar mano de obra y mejorar en gran medida la eficiencia de la producción.
b) Mecanismo de separación automático de succión y liberación
El marco principal de este mecanismo se coloca en la parte superior del eje de carga de la jaula y del eje de descarga de la jaula.y el generador de vacío genera presión negativa para aspirar automáticamente y liberar la partición. The positioning device composed of a hydraulic station and a cylinder and a micro switch is used to sense the correct position of the interlayer board entering the main lifting platform of the cage loading room, y completar automáticamente el posicionamiento exacto del siguiente tablero intercalado cuando desciende después de que cada capa de botellas sólidas esté enjaulada.
c) Sistema de descarga automática de las jaulas
Función de este sistema: En primer lugar, el carrito automático entrega el producto de marco completo a la estación de descarga de la jaula debajo de la máquina principal de descarga de la jaula,la plataforma de elevación hidráulica levanta una capa de producto, el mecanismo de retención y transferencia de la botella contiene toda una capa de producto y lo envía a la línea transportadora de descarga de la jaula,la succión automática y la colocación del mecanismo de partición succionará una partición y la colocará en el mecanismo de apilamiento y elevación de la partición, la plataforma de elevación hidráulica caerá una capa de altura, repetir este ciclo hasta que todo el marco de productos se descarga,y la línea de transporte de descarga de la jaula enviará el producto a la línea de transporte de botellas para el embalaje secundarioEste sistema está controlado automáticamente por PLC para ahorrar mano de obra y mejorar en gran medida la eficiencia de producción.
d) Mecanismo de elevación de partición y apilamiento
Este sistema se utiliza para recoger las particiones y cooperar con el mecanismo de succión de la partición
f) Autobús de transporte
Los marcos de las jaulas se organizan en grupos de acuerdo con un número determinado y se conectan automáticamente mediante el mecanismo (el número de cada grupo debe coincidir con el número del esterilizador),y la lanzadera transportará los marcos de la jaula agrupados en (o fuera de) cada esterilizador con motor para el trabajo posterior.
g) Sistema de control de posicionamiento del vehículo de transporte
El primer sistema de posicionamiento digital doméstico que se utilizará en China para garantizar que la precisión del control de posicionamiento del vehículo de transporte sea de ± 1 mm. (Tecnología patentada por la compañía)

(2) Parámetros técnicos:
a) Velocidad de la máquina: 3 capas/min
b) Potencia instalada: 15 kW
c) Presión de aire utilizada: 7 bar
d) Consumo de aire: 1000 L/min
e) Todos los sistemas de elevación hidráulica son de marcas conocidas.

3) Tranvía de transporte de jaulas totalmente automática:

(1)Introducción de equipos de transporte de cestas de jaula totalmente automáticos:
Trolley de transporte, carro de transporte de cestas de jaula totalmente automático
Los marcos de las jaulas se organizan en grupos de acuerdo con un número determinado y se conectan automáticamente mediante el mecanismo (el número de cada grupo debe coincidir con el número del esterilizador),y el carrito de transporte transportará los marcos de la jaula agrupados en (o fuera de) cada esterilizador de potencia para el trabajo posterior.

4) Despaletizador de latas llenas:

(1) Introducción al despaletizador de la lata completa:

El despaletizador de alta posición se utiliza principalmente para botellas vacías (latas de lata, botellas de vidrio, etc.).receptor de pila, cadena de redes de botellas, placa de inserción de almacenamiento de una sola columna, etc.
a) La línea transportadora es accionada por cadena, el movimiento es estable y confiable, y más de dos productos pueden almacenarse previamente en la posición.
b).El equipo dispone de un dispositivo de inserción de placas de clip y succión, que puede hacer que la paletización automática en CC,y el cmpty puede despaletizadores recoge automáticamente la placa de inserción y el palet después de que se complete la despaletización.
c).Toda la máquina está controlada por control de enlace PLC, con el sistema operativo de pantalla táctil, es muy fácil y conveniente de operar, y puede manejar el problema de excepción rápidamente.

El despaletizador de botellas de posición baja se utiliza para descargar automáticamente las botellas vacías de la pila capa por capa.y la altura del transportador de entrada y la altura de salida es inferior a la de-paletizador de posición alta,
Este modelo es en su mayoría semiautomático, el precio es barato. elevación hidráulica, es estable y confiable, el PLC y el sistema de control eléctrico Sereen táctil, con la función de alarma de fallas,operación y mantenimiento del equipo muy fácil.

(2) Características principales del equipo:
a) Se adopta el control de pantalla táctil PLC + para realizar la gestión automática de la operación, que es simple y fácil de operar.
b) La línea transportadora de apilamiento utiliza un motor de cadena, que funciona sin problemas y con fiabilidad
c) Mecanismo independiente de recogida de particiones, con un alto grado de automatización.

(3) Parámetros técnicos:
Producción del equipo: ≥ 700 latas (botellas) /min
Potencia del equipo: 25Kw
Consumo de aire: 800 L/min
Presión del aire: 0,5-0,7Mpa
Modo de funcionamiento: sistema de visualización del funcionamiento en pantalla táctil
El tamaño de la máquina: L=15000mm x W=7000mm x H=4400mm
Peso de la máquina: 20000 kg

5) Equipo de la línea transportadora de la lata y de la línea transportadora de la caja:

(1) Introducción de las líneas de transporte de botellas y de las líneas de transporte de bolsas:

La línea transportadora es el puente sobre todos los equipos de producción, lo que afecta directamente a la eficiencia operativa de las líneas de producción.la mayoría de los componentes se forman mediante prensado o flexión, que tiene las ventajas de una buena rigidez, un peso ligero y una buena intercambiabilidad.El sistema de control eléctrico adopta un PLC para controlar el transporte de la botella real y el funcionamiento de los sistemas de amortiguador., que realiza las funciones de aceleración o desaceleración automática y amortiguador automático.

(2) a) Estructura de la línea transportadora de botellas:

Composición del equipo	Nombre del equipo	Estándar de configuración	Las observaciones
Línea de transporte de botellas/latas
Estructura principal de la línea transportadora	Los paneles laterales	1) Material: SUS304; 2) Especificaciones: espesor 2,5 mm, altura 160 mm	La altura está relacionada con el tamaño de la rueda motriz
Estructura principal de la línea transportadora	Apoyo horizontal	1) Material: SUS304, espesor de la placa 2,5 mm; 2) El soporte transversal es una pieza de chapa de metal en forma de C. El soporte transversal con más de 18 filas está soldado con tubos rectangulares y placas dobladas, y la estructura es estable. 3) La placa de extremo tiene un grosor de 5 mm y el orificio roscado es M10; 4) La distancia entre los aparatos transversales es de unos 500 mm.
Estructura principal de la línea transportadora	Placa de conexión de la placa lateral	Material: SUS304, espesor de la placa de 2,5 mm.	Las demás piezas de los artículos del capítulo 85
Estructura principal de la línea transportadora	Pierna de apoyo	1) El material es SUS304, el espesor de la placa es de 4 mm, el conector de la pierna de soporte es una estructura de estampado y el tubo cuadrado es de 50 × 50 × 2 mm; 2) El tamaño del tornillo de anclaje de unión universal es M16×100, la superficie de la placa de anclaje es φ100mm y el material es plástico;el transportador también está equipado con una placa de pie de acero inoxidable casera en algunos lugares; 3) Entre las patas de apoyo se colocan diferentes barras inclinadas a medida que la altura cambia para garantizar la estabilidad de las patas de apoyo. 4) La última estructura de la pierna transportadora utiliza un tubo cuadrado de 40×40×2 mm con tecnología de corte por láser, y se utiliza una cremallera de tubo cuadrado en el centro,con una estructura estable y fácil de instalar.
Estructura principal de la línea transportadora	eje de transmisión	1) El material es 2Cr13; 2) El diámetro es φ40 mm; 3) Se procesa por molienda y el método de instalación es fácil de desmontar y reemplazar.
Estructura principal de la línea transportadora	Eje de rodillo	1) El material es SUS304; 2) El tubo redondo es φ20×3.5, con tuercas de remaches en ambos extremos para garantizar la estabilidad estructural y reducir el peso total del bastidor.
Estructura principal de la línea transportadora	Rodillo de soporte	1) El cuerpo principal de la rueda silenciosa está hecho de caucho duro PE verde, y la superficie está hecha de caucho blando TPE con una dureza Shore de 70; 2) El caucho blando en la superficie puede hacer que la placa de cadena sea más silenciosa durante el funcionamiento y reducir el desgaste de la placa de cadena.
Estructura principal de la línea transportadora	Placa de la cadena	1) Placa de cadena recta: cinturón de malla modular tipo 1000, espesor 8,7 mm sin hueco; 2) Placa de cadena curvada: tipo 1060, anchura 83,8 mm, grosor 8,7 mm, riel de guía de giro magnético; 3) Los requisitos técnicos de la placa de la cadena se determinan de acuerdo con el modelo específico, con un radio de giro mínimo de R500 mm; 4) Marca de la placa de la cadena: Yangzhou Weidong.
Estructura principal de la línea transportadora	Rueda motriz y rueda pasiva	1) Material: poliamida (PA); 2) La rueda motriz es de tipo split moldeada por inyección; 3) La rueda pasiva es de tipo dividido o de tipo integrado.
Estructura principal de la línea transportadora	Dispositivo de alimentación	1) Modelo de marca: alta calidad de producción nacional; 2) Fácil de instalar, estructura compacta y bajo ruido, optimizando el entorno de trabajo; 3) No hay oscilaciones evidentes durante el funcionamiento del motor y la amplitud de oscilación no excede de 1 mm.
Estructura principal de la línea transportadora	El conjunto del soporte de la barandilla	1) El material es SUS304; 2) El espesor de la jaula es de 3 mm y moldeada en forma de "J"; 3) El soporte de la barandilla de protección es φ20*3,5 mm; 4) La varilla de soporte es φ16*2,5 mm; 5) El conector es una pieza de fundición que fija firmemente la barra de soporte y el soporte de la barandilla para garantizar que la barandilla se pueda ajustar en altura y ancho según el tipo de botella y la lata,garantizar la estabilidad de la barandilla y el transporte sin problemas de botellas y latas; 6) La altura del soporte de la barandilla se puede cambiar de acuerdo con el tamaño de la botella; 7) La barra de apoyo del barandillo está configurada con diferentes longitudes según el tipo de botella y la disposición del transporte para garantizar la estabilidad del barandillo y la transición suave.
Estructura principal de la línea transportadora	Los demás paneles y barandillas de protección	1) El material de la placa de protección es: perfil de aleación de aluminio. Cada barandilla de protección utiliza una placa de conexión y pernos para fijar la placa de protección durante la instalación para garantizar la estabilidad de la placa de protección; 2) El material de la barandilla de protección es plástico de ingeniería resistente al desgaste (polietileno de ultra alta molecular); 3) Diferentes tipos de barandillas están configurados de acuerdo con los diferentes tipos de botellas y sus materiales; por ejemplo: barandillas grandes en C, barandillas anchas ST-100, etc.; 4) Las barandillas de doble capa con tapa redonda están configuradas para transportar latas.Se pueden ajustar de acuerdo con el tipo de botellas y latas para garantizar que los barandillas estén protegidas en las partes más duras de las botellas y latas, que proporciona una buena protección para las botellas y latas que se mueven a altas velocidades.
Estructura principal de la línea transportadora	Las bandas de desgaste y los rieles paralelos	1) Las tiras resistentes al desgaste están hechas de plásticos de ingeniería resistentes al desgaste; 3) El material de los carris es de perfiles de aleación de aluminio; 2) Las tiras resistentes al desgaste de las placas laterales tienen forma de Z o L; 4) Las especificaciones del carril son de 30 × 19 × 3 mm; 5) En el caso de las placas de cadena de acero inoxidable, se seleccionan y se instalan en intervalos los carrilletes adecuados para reducir eficazmente la distancia entre las botellas y las latas durante la transición de las placas de cadena.garantizar una transición fluida de las botellas; 6) Los plásticos de ingeniería resistentes al desgaste se sujetan a las placas laterales con remaches en los extremos para garantizar que las placas de la cadena no se caigan durante un uso prolongado.El uso de este material reduce el desgaste durante el uso a largo plazo y garantiza la limpieza de la línea transportadora.
Estructura principal de la línea transportadora	Guía de la curva magnética	1) El material es UHMW-PE de grado 1000 (polietileno de peso molecular ultra alto) con un peso molecular superior a 4 millones G/MOL; 2) La curva adopta una marca nacional, Dongze Machinery; 3) El radio de curvatura, Rmin=500 mm, el ancho es de 85 mm; 4) La parte inferior de la curva está unida con una fuerte fuerza magnética para garantizar la estabilidad de la placa de la cadena durante la curva.y corre más suavemente en la curva que la placa de la cadena con alas.
Estructura principal de la línea transportadora	Envases de agua y soportes de fijación	1) El material de la bandeja de agua es SUS304; el grosor es de 1 mm y la forma es en forma de U/M; 2) El método de fijación es de tipo colgante, y las costillas de refuerzo se instalan durante más de 10 filas; 3) La distancia entre la bandeja de agua y la parte inferior de la cinta transportadora no es inferior a 50 mm, lo que es conveniente para la limpieza manual; 4) La bandeja de agua está configurada con diferentes direcciones de flujo de acuerdo con toda la línea,y el agua y el líquido lubricante se pueden guiar rápidamente al drenaje central y descargar al sistema de drenaje del cliente.

Nota: La estructura de diseño de transporte se modificará de acuerdo con el proyecto específico para satisfacer las necesidades de la línea de producción sin previo aviso.

b) Línea transportadora de cajas:

Composición del equipo	Nombre del equipo	Estándar de configuración	Las observaciones
Línea transportadora de paquetes/cajas de productos terminados
Caja de transporte con marco principal	Eje de transmisión	Material: 2Cr13
Caja de transporte con marco principal	Los paneles laterales	1) Material: SUS304; 2) Especificación: espesor de la placa 2,5 mm
Caja de transporte con marco principal	Cuadro de apoyo	1) Material: SUS304, de un espesor de 2,5 mm; 2) El marco de soporte es una chapa de metal en forma de C, soldada con placas dobladas; 3) El espesor de la placa de extremo es de 4 mm.
Caja de transporte con marco principal	Pierna de apoyo	1) El material es SUS304, el espesor de la placa es de 4 mm, el conector de la pierna es una estructura de piezas estampadas, el tubo cuadrado es de 50 × 50 × 2 mm y el extremo está equipado con una cubierta protectora; 2) El tamaño del tornillo de anclaje de unión universal es M16×100, la superficie de la placa de anclaje es φ100mm y el material es plástico;el transportador también está equipado con una placa de pie de acero inoxidable casera en algunos lugares; 3) Entre las patas de apoyo se colocan diferentes barras inclinadas a medida que cambia la altura para garantizar la estabilidad de las patas; 4) La última estructura de la pierna transportadora utiliza un tubo cuadrado de 40×40×2 mm con tecnología de corte por láser, y se utiliza una cremallera de tubo cuadrado en el centro,con una estructura estable y fácil de instalar.
Caja transportadora de bolas	Selección de la placa de la cadena	1) Placa de cadena de bolas modular, la cadena curva es una placa de cadena de bolas con patas de gancho, que puede reducir la presión entre los paquetes cuando los productos de paquetes de membrana se transportan y se apilan,y puede proteger bien los productos de embalaje de membrana; 2) Para los productos de embalaje de membrana, también puede elegir una barandilla de protección de bolas para garantizar el funcionamiento sin problemas del embalaje de membrana;
Caja transportadora de bolas	Las demás piezas de acero	El material del pasamanos es: perfil de aleación de aluminio + polietileno de ultra alta molecular.
Caja transportadora de cadena de malla de caucho modular	Selección de la placa de la cadena	1) Cadena de malla de goma modular: diseñada para transporte de escalada, es estable y confiable para líneas de transporte de cajas con una cierta pendiente;
Caja transportadora de cadena de malla de caucho modular	Las demás piezas de acero	El material del pasamanos es: perfil de aleación de aluminio + polietileno de ultra alta molecular.
Cajas transportadoras de rodillos	Cuadro principal	1) El material del panel lateral es: SUS304, el grosor es de 2,5 mm; 2) El material de la cubierta protectora es: SUS304, el grosor es de 1,5 mm.
Cajas transportadoras de rodillos	Caja transportadora de rodillos con motor	1) Espacio entre rodillos: 76,2 mm; 2) Material: SUS304; especificación: φ50.6*1.5mm; 3) Material del eje del rodillo: 2Cr13; 4) En el transporte de rodillos, configuramos el rodillo de potencia y el rodillo de acumulación en una cierta proporción de acuerdo con el tipo de caja; 5) Rol de acumulación: Además de realizar la función de transmisión de energía, también permite que las mercancías dejen de acumularse en la línea transportadora cuando el dispositivo de accionamiento está funcionando,y la resistencia de marcha no aumenta significativamente.
Cajas transportadoras de rodillos	Caja transportadora de rodillos libre	1) la distancia entre los rodillos es de 70 mm; 2) Material: SUS304, especificación φ50.6*1.5mm; 3) Eje de rodillo: 2Cr13.
Cajas transportadoras de rodillos	Rollas curvas	El rodillo curvo adopta una rueda dentada de acero y un cilindro de acero inoxidable con manga cónica.Los diferentes diámetros del rodillo cónico se utilizan para generar diferentes velocidades lineales, para que las mercancías puedan transportarse sin problemas durante los turnos.

Nota:La estructura de diseño de transporte se modificará de acuerdo con el proyecto específico para satisfacer las necesidades de la línea de producción sin previo aviso.

4.Citación y plazo de entrega de la línea de producción de productos de frutas y hortalizas enlatados:

(1) Período de validez de las cotizaciones: 1 mes;
(2) Método de pago: T/T, L/C.
(3) Los clientes proporcionan de forma gratuita las muestras de producto y embalaje requeridas para el ensayo en fábrica;
(4) Tiempo de entrega: 60 días hábiles a partir de la recepción del depósito del cliente y de las muestras de embalaje del producto.

5.Aseguramiento de la calidad de la línea de producción de productos enlatados de frutas y hortalizas:
(1) La empresa garantiza que los productos suministrados son nuevos, sin utilizar, fabricados con el último diseño y materiales adecuados, y que cumplen con la calidad,especificaciones y prestaciones especificadas en el contrato técnico en todos sus aspectos;
(2) La empresa garantiza que, una vez que la línea de producción haya sido adecuadamente guiada, instalada y depurada,el equipo alcanzará los distintos indicadores técnicos de rendimiento del producto en un plazo de quince días a partir de la puesta en funcionamiento de todo el sistema;;
(3) La empresa garantiza que, en el plazo de garantía de calidad especificado en el contrato, será responsable de los defectos,fallos y daños de la línea de producción causados por defectos en el diseño, el proceso, la fabricación, la instalación, la depuración o los materiales suministrados y la calidad del equipo del vendedor;
(4) El período de garantía de la calidad del equipo es de 12 meses a partir de la aceptación de la línea de producción.se comprueba que la calidad o las especificaciones del equipo no cumplen las disposiciones del contrato, o se demuestre que el equipo es defectuoso (incluidos posibles defectos o el uso de materiales no cualificados, etc.),el comprador tiene derecho a proponer rectificación al vendedor dentro del período de garantía de calidad del producto de acuerdo con el certificado de inspección expedido por el departamento legal;
(5) La empresa garantiza las propiedades mecánicas del equipo suministrado, la calidad del producto y los indicadores de consumo del producto.

6.Garantia del equipo para la línea de producción de productos de frutas y hortalizas enlatadas:
(1) Después de la aceptación del equipo, se proporciona una garantía de 12 meses, y el sistema de control (marca estándar Huichuan) proporciona una garantía de 24 meses; durante el período de garantía,Nuestra empresa proporcionará a los usuarios piezas de repuesto gratuitas y servicios oportunos y eficaces (las piezas usadas no están cubiertas por la garantía);
(2) Si el equipo falla y necesita ser reparado en el lugar,Nuestra empresa garantiza que el personal de mantenimiento se apresurará al sitio del cliente dentro de las 48 horas para ayudar al cliente a eliminar el fallo a tiempo (excepto en caso de fuerza mayor);
(3) Después del período de garantía, nuestra empresa proporcionará a los usuarios una amplia gama de soporte técnico preferencial, suministro suficiente de piezas de repuesto y otros servicios postventa de por vida;

7Envasado y transporte de la línea de producción de productos de frutas y hortalizas enlatados:
(1) Método de envasado:
El embalaje utiliza cajas especiales de embalaje nuevas y resistentes o marcos fijos, adecuados para el transporte a larga distancia, a prueba de humedad, óxido, choques,adecuado para el transporte terrestre, transporte marítimo y elevación general.
(2) Método de transporte: transporte terrestre, transporte marítimo.