Alambres redondos de bronce de berilio DIN.2.1247 para la aleación de cobre de los conectores CuBe2 de la primavera
Descripción de producto:
Nombre: Alambres redondos de bronce de berilio
Grado: DIN.2.1247
Especificación: Diámetro 3m m (+0/-0.05)
Superficie: Brillante
Estado: (TB00), 1/4H (TD01), 1/2H (TD02), 3/4H (TD03, H (TD04)
Características: De alta resistencia y elestivity
Uso: Para los conectores de la primavera
El ® de CUBERYLLIUM fabrica el berilio de cobre en varias composiciones distintas. Este caída en dos categorías: aleaciones seleccionadas para de alta resistencia (aleaciones 172.173.170) y aleaciones seleccionadas para la alta conductividad (aleaciones 751.750.741). Y estándar de Gost QBe2, QBe1.9Ti para el mercado de Rusia. También aleación principal de la fuente: CuBeryllium-200; CuBeryllium-275); CuBeryllium-350 y Cuberyllium-400 a la fábrica global.
®-172de CUBERYLLIUMtambiénnombrado-C17200(CDA172) ofrece las propiedades de la fuerza de C17200.
Composición química de la aleación de bronce de berilio DIN.2.1247:
| Marca del ® de CUBERYLLIUM | UNS-número | Berilio | Cobalto
+ níquel | +Cobalt
+ níquel
+ hierro | Pb | Cobre |
| Cuberyllium-C172 | C17200 | 1.80-2.00 | 0,20 minutos | 0,6 máximo | 0,02 máximo | Balanza |
Igual más de cobre 99,5% de las adiciones mínimo.
Propiedades físicas típicas de la aleación de bronce de berilio DIN.2.1247:
| Densidad (g/cm3): | 8,36 |
| Densidad antes de endurecer de edad (g/cm3): | 8,25 |
| Módulo de elástico (kg/mm2 (103)): | 13,4 |
| Coeficiente de la extensión termal (°C 20 200 al °C m/m/°C): | 17 x 10-6 |
| Conductividad termal (caloría (cm-s-°C)): | 0,25 |
| Gama de fundición (°C): | 870-980 |
Propiedades mecánicas y eléctricas de los alambres redondos de bronce de berilio DIN.2.1247:
| Aleación | Genio (*) | Tratamiento térmico | Mpa de la resistencia a la tensión | El por ciento del alargamiento | El por ciento SIGC de la conductividad eléctrica |
CUBERYLLIUM
172 | | / | 400~580 | 30-60 | 15-19 |
| (TB00) |
| 1/4 H | / | 570~795 | 3~25 | 15-19 |
| (TD01) |
| El 1/2 H | / | 710~930 | 2~15 | 15-19 |
| (TD02) |
| 3/4 H | / | 840~1070 | 2~8 | 15-19 |
| (TD03) |
| H | / | 915~1140 | 1~6 | 15-19 |
| (TD04) |
CUBERYLLIUM
172 | EN | 3 horas 315℃ | 1050~1380 | minuto 3 | 22-28 |
| (TF00) |
| 1/4 HT | 2 horas 315℃ | 1150~1450 | minuto 2 | 22-28 |
| (TH01) |
| HT del 1/2 | 1.5hr 315℃ | 1200~1480 | minuto 2 | 22-28 |
| (TH02) |
| 3/4 HT | 1,0 horas 315℃ | 1250~1585 | minuto 2 | 22-28 |
| (TH03) |
| HT | 1.0hr 315℃ | 1300~1585 | 1 minuto | 22-28 |
| (TH04) |
Especificación internacional de la aleación de bronce de berilio DIN.2.1247:
| Tipo de producto | Tipo del genio |
| Barra | ASTM B196 |
| Mil-C-21657 militar |
| Rod | ASTM B196 |
| Mil-C-21657 militar |
| Alambre | ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463, clase 4 de RWMA |
| Estándares europeos | CuBe2, aleación 25, BrB2, DIN.2.1247, CW101C al EN |
Nota:
ASTM: Sociedad americana para la prueba y los materiales
SAE: Sociedad de ingenieros automotrices
AMS: Especificación de materiales aeroespacial (publicada por el MAR)
RWMA: La asociación de los fabricantes del soldador de la resistencia
Nota: Salvo especificación de lo contrario, el material será producido por ASTM.
Tecnología clave del cobre del berilio (tratamiento térmico)
El tratamiento térmico es el proceso más importante para este sistema de la aleación. Mientras que todas las aleaciones de cobre son endurecibles por el trabajo en frío, el cobre del berilio es único en ser endurecible por un tratamiento termal simple de la baja temperatura. Implica dos pasos básicos. El primer se llama recocido de la solución y el segundo, la precipitación o el endurecimiento de edad.
Recocido de la solución
Para la aleación típica CuBe2Pb) la aleación se calienta entre 720°C y 860°C. a este punto el berilio contenido esencialmente “se disuelve” en la matriz de cobre (fase alfa). Rápidamente apagando a la temperatura ambiente se conserva esta estructura de la solución sólida. El material es muy suave y dúctil y puede en esta etapa ser fácilmente frío trabajado dibujando, formando el balanceo, o el título frío. La operación del recocido de la solución es parte del proceso en el molino y no es utilizada típicamente por el cliente. La temperatura, tiempo en la temperatura, apaga la tarifa, tamaño de grano, y la dureza es todos los parámetros muy críticos y está rigurosamente controlada por ohmalloy.
Endurecimiento de edad
El endurecimiento de edad perceptiblemente aumenta la fuerza de material. Esta reacción se realiza generalmente en las temperaturas entre 260°C y 540°C dependiendo de la aleación y de características deseadas. Este ciclo hace el berilio disuelto precipitarse como fase (gamma) rica del berilio en la matriz y en los límites de grano. Es la formación de este precipitado que cause el aumento grande en fuerza material. El nivel de propiedades mecánicas logradas se determina por la temperatura y el tiempo en la temperatura. Debe ser reconocido que el cobre del berilio no tiene ninguna característica de envejecimiento de la temperatura ambiente.
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