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Ancho del cinturón | Brida alta | Espaciado del diafragma | Ángulo de inclinación | ||||||||||
30° | 40° | 50° | 60° | 70° | 90° | ||||||||
milímetro | milímetro | milímetro | Valor de entrega (m3/h) velocidad de la correa=1m/s | ||||||||||
500 | 80 | 126 | 39 | 31 | 25 | 20 | 17 | 10 | |||||
120 | 252 | 52 | 40 | 32 | 26 | 21 | - | ||||||
160 | 378 | sesenta y cinco | 52 | 42 | 34 | 28 | 17 | ||||||
650 | 80 | 126 | 59 | 47 | 37 | 31 | 25 | 15 | |||||
120 | 252 | 78 | 60 | 48 | 39 | 32 | - | ||||||
160 | 252 | 105 | 85 | 68 | 55 | 45 | 28 | ||||||
800 | 120 | 129 | 99 | 76 | 60 | 49 | 40 | - | |||||
160 | 252 | 136 | 110 | 88 | 72 | 58 | 36 | ||||||
200 | 378 | 148 | 114 | 91 | 74 | 61 | 37 | ||||||
1200 | 160 | 252 | 223 | 180 | 144 | 117 | 96 | 59 | |||||
200 | 378 | 250 | 193 | 154 | 126 | 103 | 63 | ||||||
240 | 378 | 342 | 280 | 224 | 183 | 149 | 91 | ||||||
300 | 504 | 410 | 352 | 290 | 237 | 198 | 118 | ||||||
1400 | 200 | 252 | 299 | 231 | 185 | 151 | 123 | 75 | |||||
240 | 378 | 422 | 345 | 276 | 225 | 184 | 113 | ||||||
300 | 348 | 512 | 440 | 363 | 296 | 241 | 148 | ||||||
400 | 504 | 780 | 709 | 634 | 549 | 451 | 277 |
Condiciones de selección
♦ Material a procesar: _____ | ♦ Máx.tamaño de gránulo del material de alimentación: _____mm |
♦ Capacidad de manejo (Ps. Significa el total | ♦ Porcentaje de Máx.gránulo en material:_________% |
capacidad de alimentación de material desde la entrada): _____t/h | ♦ Equipo aguas arriba (Sal. Quiere decir qué tipo de |
♦ Densidad aparente: _____t/m3 | equipo se utiliza para alimentar el material): _____ |
♦ Temperatura del material: _____ºC; | ♦ Equipos aguas abajo (Sal. Significa qué tipo de |
♦ Contenido de agua:____% | equipo se utiliza para descargar el material): _____ |
♦ El material es corrosivo o no: ____ (Sal. Sí o No) | ♦ Fuente de alimentación de trabajo: _____V ______HZ |
♦ El material es pegajoso o no: ____ (Sal. Sí o No) | ♦ Consulte la siguiente imagen y proporcione la |
♦ El ambiente de trabajo es interior o exterior | parámetros relevantes: L1____m, L2___m, H___m, α____° |
o interior y exterior: ______________ | Temperatura ambiente de trabajo: ______ ºC |
Regulación de operación y mantenimiento
1. La cinta transportadora debe operarse de acuerdo con los requisitos de diseño.
2. No se permite que las cintas transportadoras se sobrecarguen.
3. Verifique el estado de desgaste de la correa, los daños deben repararse.
4. Los operadores deben hacer un circuito para inspeccionar para cerrar y observar el funcionamiento de la cinta transportadora.Especialmente, el aumento de temperatura y el ruido del motor principal y el funcionamiento del freno si son normales;se debe notar el estado de contacto del freno y el nivel de aceite, el ruido de la unidad de engranajes y el deslizamiento de la correa; se debe notar el aumento de temperatura y el ruido de todos los cojinetes y el estado de todos los puntos de carga de transición;
5. Aviso para ver si la tolva está bloqueada, el estado de funcionamiento de la polea, la rueda loca, el limpiador de la correa, los tensores y el equipo de control.
6. Los operadores deben hacer un buen registro si hay alguna anomalía.La cinta transportadora debe detenerse en caso de emergencia.
7. General periódico: El general menor debe ser una vez cada mes, además del mantenimiento ordinario. La revisión debe ser una vez cada medio año o una vez al año.