GUANGDONG XWELL TECHNOLOGY CO., LTD.

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Línea de Ensamblaje Semiautomática de Módulos y Paquetes de Baterías Prismáticas

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GUANGDONG XWELL TECHNOLOGY CO., LTD.
Ciudad:guangzhou
País/Región:china
Persona de contacto:MrSammy Qin
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Línea de Ensamblaje Semiautomática de Módulos y Paquetes de Baterías Prismáticas

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Número de modelo :XW-PSAFL
Lugar de origen :China
Cantidad mínima de pedido :1 conjunto
Condiciones de pago :T/T
Capacidad de suministro :1 fijado por mes
Tiempo de entrega :30-60 días del trabajo
Detalles del embalaje :Caja de madera
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Características y funcionalidades clave:

  1. - ¿ Qué?Configuración de línea:
    • Línea de módulos: utiliza una línea de cadena de doble velocidad para el transporte eficiente de módulos de baterías.
    • Línea de embalaje: emplea una línea de rodillos para el movimiento sin problemas de los paquetes de baterías.
  2. - ¿ Qué?Descripción general del equipo:
    La línea de ensamblaje está equipada con maquinaria de última generación, que incluye:
    • Máquina de clasificación de células: garantiza una clasificación precisa de las células de la batería en función de requisitos específicos.
    • Máquina de compresión de células: Aplica una presión precisa a las células de la batería para un rendimiento óptimo.
    • Detección de polaridad y dirección de polos: detecta y corrige los problemas de polaridad, asegurando una alineación adecuada.
    • Máquina de limpieza láser: elimina la suciedad y la oxidación de las superficies de las células, mejorando la calidad de la soldadura.
    • Máquina de soldadura por láser: Proporciona soldadura de alta precisión para componentes de baterías.
    • Camión, mesa de bolas y grúa de mandíbula: facilita el manejo y el posicionamiento del material sin problemas.
  3. - ¿ Qué?Eficiencia:
    La línea de montaje cuenta con una impresionante tasa de eficiencia de8PPM (piezas por minuto), garantizando un alto rendimiento en la producción.
  4. - ¿ Qué?Flujo de trabajo:
    • Carga de células: Los operadores cargan manualmente las células en el sistema, que luego se clasifican y sacan a través de canales designados.
    • Detección de polaridad: los sistemas automatizados detectan y abordan los problemas de polaridad, asegurando una alineación adecuada.
    • Limpieza y soldadura por láser: La tecnología láser avanzada limpia y soldar componentes de la batería con alta precisión.
    • Transporte: las cadenas de doble velocidad y las grúas de doble velocidad aseguran un movimiento fluido y continuo de los materiales durante todo el proceso de producción.
  5. - ¿ Qué?Las especificaciones técnicas:
    • Tester de IR: Hioki BT3562 para la medición precisa de la resistencia interna.
    • Escaneador de códigos de barras: Honeywell para un seguimiento e identificación eficientes.
    • Soldadura por láser: Las características incluyen un diámetro de fibra de 50um, longitud de onda de 1080nm y precisión de posicionamiento de ± 0,02 mm.
    • Grúa Jib: ofrece un radio de actividad máximo de 2500 mm y una altura de 3200 mm, con una potencia de la máquina de menos de 1 kW.

 

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