
Add to Cart
Exchanger de calor de placas de juntas exchanger de calor de placas sanitarias para la pasteurización de la leche
El intercambiador de calor de placa de junta es un tipo de equipo de intercambio de calor de alta eficiencia y ahorro de energía, que tiene muchas ventajas, como alta eficiencia de transferencia de calor, peso ligero,pequeña huella y fácil mantenimientoSe utiliza principalmente en el sector del petróleo, de la química, de las bebidas, de la medicina, de la calefacción urbana, de la industria ligera, del textil, del papel, del petróleo y de la grasa, de la construcción naval, de la metalurgia,Energía (incluidas las centrales nucleares) e ingeniería en alta mar y otros campos.
La leche es una bebida muy conocida, pero en el proceso de producción y fabricación de lácteos, no se puede separar de tal proceso - la pasteurización, como su nombre indica,La pasteurización es un método de proceso para matar las bacterias en la leche con el propósito de matar, este método a través de la leche se calienta rápidamente a un estado de alta temperatura, y luego se enfría rápidamente a un estado de baja temperatura, a través de un cambio brusco de temperatura,para matar las bacterias de la leche.Pero ¿conocen el equipo que pasteuriza? Este es un intercambiador de calor para la leche.
Intercambiador de calor de placas de leche, generalmente de tres etapas, respectivamente sección de precalentamiento, sección de calentamiento, sección de enfriamiento.La sección de precalentamiento no sólo intercambia la leche fría en el intercambiador de calor con la leche caliente que se enfriará rápidamente en el intercambiador de calorEste proceso se llama la sección de precalentamiento, y la sección de precalentamiento es la transferencia de calor entre la leche y la leche,que desempeña un papel en el ahorro de energía y la protección del medio ambienteEste esquema de diseño también ayuda a reducir el número de placas del intercambiador de calor de la placa para lograr el propósito de ahorrar beneficios económicos.
En la sección de calentamiento se calienta la leche después de la sección de precalentamiento con agua caliente o vapor saturado, y se calienta la leche a 95 °C, para lograr el propósito de la esterilización.La fase de enfriamiento es el enfriamiento rápido de la leche caliente a 0-5 grados centígrados a través de una solución de glucol.
El método de pasteurización puede eliminar eficazmente las bacterias de la leche y garantizar el sabor de la leche, sin destruir el sabor de la leche,Lo importante es que el cambio de temperatura en la pasteurización es drástico., tres fases de transferencia de calor, se completan en un corto tiempo, es decir, en el diseño, que necesita ser diseñado en un intercambiador de calor,si el intercambiador de calor de tres etapas en una de las transferencias de calor es más difícilPara reducir el número de piezas, es necesario diseñar un flujo doble o triple para esta sección.
Modelo | BS150, incluidos los siguientes: |
Alturas, H [mm] | 1815 |
Ancho, en W [mm] | 610 |
Distancia vertical del puerto, VC [mm] | 1294 |
Distancia horizontal del puerto, HC [mm] | 298 |
La presión máxima [barg] | 10/16 |
Envases | ||
El material | Temperatura aplicable | Fluidos aplicables |
El BNR | -15 °C a +135 °C¿ Qué pasa?C. Las | Agua, agua de mar, aceite mineral, agua salada |
El EPDM | -25 años.°C a+180°C | Agua caliente, vapor, ácido, alcalino |
F26: el número de unidades | - 55 años¿ Qué pasa?C a + 230¿ Qué pasa?C. Las | Ácido, alcalino |
El FTP | 0¿ Qué pasa?C a + 160¿ Qué pasa?C. Las | Ácido altamente concentrado, alcalino, aceite de alta temperatura, vapor |