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la ISO 8t/H certificó el molino de bola mojado del polvo ultrafino para la minería aurífera
Características
1. La guarnición puede ser substituida.
2. El molino de bola mineral es una herramienta eficaz para moler los diversos materiales en polvo fino.
3. Dos métodos de pulido: pulido seco y pulido mojado.
4. El tamaño de partícula final es determinado totalmente por la dureza del material abrasivo.
5. Mientras que el barril gira, el material se machaca entre los medios de pulido separados que mezcla y machacar el producto en polvo fino dentro de algunas horas.
Nombre | la ISO 8t/H certificó el molino de bola mojado del polvo ultrafino para la minería aurífera |
Modelo | Molino de bola mojado |
Peso | 5.5-350t |
Especificaciones técnicas y funcionamiento
Modelo (mojado) | Velocidad giratoria del cilindro | Tamaño entrado (milímetros) | Poder del motor (kilovatios) | Proceso Capacidad (t/h) | |
Teja | Transporte | ||||
MQ1500*3000 | 33,3 | <=20 | 95 | 80 | 8-10 |
MQ1500*6200 | 33,3 | <=20 | 155 | 8-10 | |
MQ1600*4500 | 29,8 | <=20 | 130 | 130 | 7-14 |
MQ1830*4500 | 26,25 | <=20 | 180 | 180 | 10-20 |
MQ1830*7000 | 26,25 | <=20 | 245 | 245 | 10-20 |
MQ1830*10000 | 26,25 | <=20 | 320 | 10-20 | |
MQ2100*3000 | 24,6 | <=20 | 210 | 210 | 15-25 |
MQ2100*4500 | 24,6 | <=20 | 245 | 245 | 15-25 |
MQ2100*11000 | 24,6 | <=20 | 570 | 15-25 | |
MQ2200*7000 | 23,7 | <=20 | 380 | 20-35 | |
MQ2200*10000 | 23,7 | <=20 | 500 | 20-35 | |
MQ2400*4500 | 22,6 | <=20 | 380 | 380 | 20-45 |
MQ2400*8000 | 22,6 | <=20 | 475 | 20-45 | |
MQ2400*10000 | 22,6 | <=20 | 630 | 20-48 | |
MQ2700*3600 | 21,4 | <=20 | 475 | 380 | 25-50 |
MQ2700*10000 | 21,4 | <=20 | 1000 | 25-50 | |
MQ3200*6000 | 19,6 | <=20 | 1000 | 30-60 | |
MQ3200*8000 | 19,6 | <=20 | 1400 | 30-60 | |
MQ3600*4500 | 18,9 | <=20 | 1250 | 35-82 | |
MQ3600*6000 | 18,9 | <=20 | 1400 | 35-82 |
Principio de funcionamiento
El molino de bola es un dispositivo giratorio cilíndrico horizontal, conducido por los engranajes laterales, con dos cámaras y rejillas. El material entra en la primera cámara a través del puerto de la alimentación. Hay muchas clases de bolas de acero en la primera cámara, tal como trazador de líneas de clasificación y trazador de líneas acanalado. La cáscara gira para producir excentricidad. Esta fuerza hace que la bola alcanzan cierta altura, y entonces los descensos de la gravedad de la bola y el pulido del impacto. Después de que el primer pulido en la primera cámara, el material incorpore la segunda cámara a través de la pantalla del aislamiento. Hay Fiat que alinea la placa y la bola de acero en la segunda cámara. Después de segundo moler, el material se descarga a través de la pantalla de la descarga.