Resistencia mejorada resina pulverizada de la explosión del formaldehído del fenol para los abrasivos consolidados
Descripción de producto
La resina F3620-1 del formaldehído del fenol es producida condensando un exceso molar de fenol al formaldehído en presencia de un catalizador ácido. Esto produce una resina termoplástica. Para curar esta resina, un agente de endurecimiento se utiliza, HMTA (o hexa). Bajo calor y presión, rinde el amoníaco y el formaldehído como grupos de metileno para curar la resina, por lo tanto el término “de dos etapas,” debido a las dos adiciones del formaldehído. Una resina fenólica del novolak tiene una vida útil infinita bajo condiciones de almacenamiento normales. La resina fenólica curada proporciona la rigidez necesaria mantener integridad estructural y estabilidad dimensional incluso bajo condiciones severas.
Características
A. fuerza de vinculación
El uso primario de la resina fenólica está como agente de vinculación. La resina fenólica penetra y se adhiere sin esfuerzo a la estructura de muchos llenadores y refuerzos orgánicos e inorgánicos, que le hace a un candidato ideal a diversos usos finales.
B. High-temperature Performance
Una llave característica de la resina fenólica thermoset es su capacidad de soportar temperatura alta bajo carga mecánica con la deformación o el arrastramiento mínima. Es decir la resina fenólica curada proporciona la rigidez necesaria mantener integridad estructural y estabilidad dimensional incluso bajo condiciones severas.
C. resistencia química
Las resinas fenólicas acomodan la exposición dura de ambientes químicos severos. La naturaleza inherente de
la resina fenólica proporciona un escudo impermeable para proteger una variedad de substratos contra los efectos corrosivos de
sustancias químicas. Los pruebas de laboratorio confirman la degradación mínima de muchas sustancias químicas después de la exposición prolongada,
a menudo en las temperaturas elevadas.
4. Humo bajo y toxicidad
La resina fenólica ardiente genera típicamente el hidrógeno, los hidrocarburos, el vapor de agua, y el dióxido de carbono. La resina fenólica produce una cantidad relativamente baja de humo en un relativamente bajo de la toxicidad.
D. Alta producción del carbono y del carbón de leña
Las resinas fenólicas demuestran producciones más altas del carbón de leña que otros materiales plásticos cuando están expuestas a las temperaturas
sobre su punto de la descomposición. En una atmósfera inerte en las temperaturas altas (600° - 2,000°F, 300 -
1,000°C), resina fenólica convertirá a un carbono estructural conocido como carbono vítreo. En gran medida, esto
el material se comporta similar a de cerámica y puede contribuir realmente a la integridad estructural cuando está expuesto al fuego
situaciones.
Uso
La resina F3620-1 del formaldehído del fenol se recomienda para la estructura abrasiva consolidada de Abrasives.Bonded consiste en dos componentes básicos tales como grano y enlace para la mayoría de las ruedas, algunos vacíos o los poros. El grano debe uno mismo-renovar durante la operación; el enlace creado por la resina fenólica proporciona fuerza y resistencia térmica así como uniformidad en fuerza en enlace para facilitar la regeneración del grano durante el pulido, y finalmente los poros del abrasivo consolidado dibujan hacia fuera el polvo o la ruina de pulido.
Proceso de fabricación
Primero, el grano y la resina fenólica son mezclados. La mezcla que se conoce como “grano revestido” se moldea en una prensa. Las piezas moldeadas se curan en un horno, se acaban, se comprueban, y se envuelven.
Especificación:
| Propiedades |
Valor |
Pruebe el estándar |
| °C de Flow@125 |
30-35m m |
GB/T24411-2009 |
| Tiempo de curado @150°C |
85-105 |
GB/T24411-2009 |
| Libre-fenol |
el 1% |
GB/T30773-2014 |
Packing&Storage
el paquete es papel-plásticos empaqueta en 25KGS cada uno
La vida de almacenamiento de este producto es varios meses en un lugar fresco y seco en bolsos cerrados originales
