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La resina fenólica de Novolak (de dos etapas) es producida condensando un exceso molar de fenol con formaldehído para terminar la reacción en presencia de un catalizador ácido. Esto produce una resina termoplástica. Para curar esta resina, un agente de endurecimiento se utiliza, HMTA (o hexa). Hexa se hace del amoníaco y del formaldehído. Bajo calor y presión, rinde el amoníaco y el formaldehído como grupos de metileno para curar la resina, por lo tanto el término “de dos etapas,” debido a las dos adiciones del formaldehído. Una resina fenólica del novolak tiene una vida útil infinita bajo condiciones de almacenamiento normales.
La resina fenólica de Novolac penetra y se adhiere sin esfuerzo a la estructura de muchos llenadores y refuerzos orgánicos e inorgánicos, que le hace a un candidato ideal a diversos usos finales. Una breve exposición termal para terminar la interconexión o los resultados de proceso “thermoset” en el logro de propiedades finales. La capacidad única de la resina fenólica “mojó hacia fuera” y a la interconexión en los llenadores y los refuerzos proporciona los medios de dirigir las propiedades mecánicas, termales, y químicamente resistentes deseadas.
Uso
La resina fenólica de Novolac es la opción para los materiales compuestos de la fricción: los cojines, los bloques, las guarniciones, los discos y los pegamentos usados en freno y los sistemas del embrague que crean el retraso o llevar a cabo de fuerzas con el uso contra una partición móvil. La resina fenólica intrínsecamente a prueba de calor carboniza y carboniza en las temperaturas extremas del servicio, no derrite y no mancha como otras matrices del polímero. Esta propiedad da lugar a propiedades restauradas de la fricción cuando el material se refresca y “se recupera” difícilmente del frenado. Las fórmulas para los materiales compuestos fenólicos de la fricción son combinaciones de fricción y de agentes desgaste-que controlan, reforzando las fibras y los llenadores inertes mezclados con la resina fenólica fresca en una cantidad necesaria enlazar los otros ingredientes en el lugar con suficientes fuerza y elasticidad cuando están acabadas. La selección juiciosa de los tipos y de las cantidades de materias primas usadas permite la optimización del funcionamiento con coste y consistencia
Especificación:
Propiedades | Valor | Pruebe el estándar |
Tiempo de curado @150°C | 90-110s | GB/T24411-2009 |
°C de Distance@125 del flujo | 35-45m m | GB/T24411-2009 |
Libre-fenol | 0.5-1.5% | GB/T30773-2014 |
contenido hexa | 8-10% | ZJHM-QESP-01-2015 |
Contenido en agua | 0.5-2.0% | GB/T2683-2008 |
Defender 200mesh/0.074m m | el 99% | GB/T24411-2009 |
Packing&Storage
el paquete es papel-plásticos empaqueta en 25KGS cada uno
La vida de almacenamiento de este producto es varios meses en un lugar fresco y seco en bolsos cerrados originales