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Modelo |
El XDP-250U |
El XDP-350U |
El XDP-450U |
El XDP-600U |
Ancho de la película |
No más de 250 mm |
No más de 350 mm |
No más de 450 mm |
No más de 600 mm |
Duración del saco |
60 a 280 mm |
120 a 280 mm |
de una longitud de más de 30 mm |
de una longitud de más de 30 mm |
Ancho de la bolsa |
30 a 110 mm |
Las demás: |
50 a 210 mm |
110 a 290 mm |
Altura del producto |
No más de 50 mm |
No más de 60 mm |
No más de 70 mm. |
No más de 100 mm |
Velocidad de embalaje |
40-230 bolsas/minuto |
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Fuente de alimentación |
220 V, 50/60 Hz |
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El grosor de la película |
0de 0,04 mm a 0,08 mm |
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Dispositivo opcional |
Dispositivo de llenado de aire/codificador de fechas/dispositivo de pinchazo |
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Envasado por máquina |
Casilla de madera estándar para la exportación |
1- Transporte automático, fabricación de bolsas, sellado, corte, calentamiento, fecha / número de lote obtenido en una sola vez.
2- Con el sistema PLC conteol y la conveniencia de establecer y cambiar el parámetro en la pantalla de la máquina.
3- Servo motor de dibujo de película, funcionamiento estable, operación sencilla.
4- El cuerpo de la máquina puede ser personalizado en acero al carbono o de grado alimenticio 304 SUS.
5- El rastreo de color fotoeléctrico de alta sensibilidad y la entrada digital de la posición de corte obtienen más precisión.
6- Controlador de temperatura inteligente, ajuste PID, asegúrese de que el rango de error de temperatura se controle dentro de 1°C.
7- Display de pantalla en inglés u otros idiomas opcionales, operación fácil y sencilla.
Configuración: Antes de utilizar la máquina, asegúrese de que está correctamente configurada y calibrada para el tipo y tamaño específicos de bolsas que se pretende producir.Parámetros de sellado, y velocidad de alimentación del material.
- ¿ Qué?
Carga de materiales: Cargar los rollos de material de embalaje en el sistema de desenrollamiento de la máquina. Asegurarse de que el material esté correctamente alineado y asegurado para evitar errores de alimentación o atascos de material durante el funcionamiento.
- ¿ Qué?
Inicio de la máquina: encender la máquina e iniciar el sistema de control, seguir las instrucciones del fabricante para encender la máquina y prepararla para su funcionamiento.
- ¿ Qué?
Alimentación material: Activar el mecanismo de alimentación del material para comenzar a desenrollar el material de embalaje de los rollos y introducirlo en la máquina.Asegúrese de que el material se alimenta de manera suave y uniforme para evitar arrugas o desalineación.
- ¿ Qué?
Formación de bolsas: La máquina formará automáticamente las bolsas a partir del material de embalaje mediante mecanismos de plegado, corte y sellado.Supervisar el proceso de formación de bolsas para garantizar que las bolsas se producen de acuerdo con las dimensiones y normas de calidad especificadas..
- ¿ Qué?
El sellamiento: La máquina sella las bolsas mediante sellado térmico, sellado por ultrasonidos u otros métodos de sellado, según el tipo de material utilizado.Verificar que los sellos son fuertes y fiables para garantizar la integridad del producto y evitar fugas.
- ¿ Qué?
Características opcionales: Si la máquina está equipada con elementos opcionales como unidades de impresión, mecanismos de sujeción de manijas o unidades de perforación/perforación,Activar estas características según sea necesario para personalizar las bolsas de acuerdo con sus requisitos.
- ¿ Qué?
Control de calidad: Inspeccionar regularmente las bolsas producidas por la máquina para asegurarse de que cumplen con los estándares de calidad requeridos.y hacer ajustes en la configuración de la máquina si es necesario.
- ¿ Qué?
Apagado: Una vez terminada la producción o cuando la máquina deba detenerse por mantenimiento u otras razones, siga los procedimientos de apagado adecuados según se indica en las instrucciones del fabricante.Esto puede incluir apagar las fuentes de energía, fijando las piezas móviles y limpiando la máquina según sea necesario.
- ¿ Qué?
Mantenimiento: Realizar las tareas de mantenimiento de rutina recomendadas por el fabricante para mantener la máquina en óptimas condiciones, que pueden incluir la limpieza, la lubricación, la inspección de los componentes de la máquina,y reemplazo de piezas desgastadas para evitar el tiempo de inactividad y garantizar un funcionamiento sin problemas.
P: ¿Cómo debo elegir la máquina adecuada para el embalaje de mi producto?