Nombre	Línea de ensamblaje y ensayo de EPS
Aplicación	Sistema de dirección para automóviles
Sistema automatizado	El valor de las emisiones
Modo de funcionamiento	Completamente automatizado
Sistema de control	PLC
Lugar de origen	Shanghai, también

Descripción del producto

Sistema automático de ensamblaje, ensayo y embalaje del sistema de dirección asistida eléctrica (EPS)

Características clave

El ensamblaje de alta precisión:Ensambla con precisión cada componente del equipo de dirección EPS para garantizar la calidad del producto y la estabilidad del rendimiento.
Alta automatización:Los robots y los equipos automatizados completan cada proceso, reduciendo la intervención manual y mejorando la consistencia de la producción.
Control de calidad estricto:Equipado con equipos de detección para controlar el par y el rendimiento eléctrico en tiempo real, garantizando el cumplimiento de las normas de calidad.
Capacidad de personalización:Adaptable a diferentes modelos y especificaciones de equipos de dirección EPS para satisfacer las diversas necesidades de producción.
Recopilación y trazabilidad de datos:La recopilación de datos de producción en tiempo real permite la trazabilidad de los componentes para el análisis de la calidad y la solución de problemas.
El ritmo de producción eficiente:El tiempo de proceso optimizado permite una operación continua de alta velocidad y una mayor productividad.
Muy integrado:Combina la distribución de materiales, el ensamblaje y las pruebas en una sola línea de producción, minimizando el desperdicio de procesos intermedios.

Ventajas de rendimiento

Mejora de la calidad del producto:Reduce la influencia del factor humano mediante el ensamblaje de precisión y el control de calidad.
Aumento de la eficiencia de la producción:Los procesos automatizados reducen significativamente los tiempos de ciclo en comparación con el montaje manual.
Reducción de los costes:Disminuye las necesidades de mano de obra y los costos de producción a través de una fabricación eficiente e integrada.
Estabilidad de producción:Minimiza el error humano y la variabilidad para una calidad constante del producto.
Adaptación rápida:El diseño personalizable permite una respuesta rápida a los diferentes requisitos del modelo EPS.
Optimización de la gestión:Los sistemas de recopilación de datos proporcionan información valiosa para mejorar los procesos.

Especificaciones técnicas

Función	Sistema de ensamblaje de componentes y sistemas de dirección
Tiempo de ciclo	Los años 50
Precisión del par	± 0,02Nm
Compatibilidad	Soporta varios tipos de baterías y especificaciones
Precisión de la posición	± 0,1°
Precisión de la velocidad	± 0,1°/s

Galería de productos

Línea de producción de piezas automáticas para ensayos de ensamblaje automático del sistema EPS

Preguntas frecuentes

P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?

R: Somos un fabricante con más de 10 años de experiencia en producción y desarrollo.

P: ¿Cuáles son sus principales productos?

R: Nos especializamos en soluciones de maquinaria automática personalizadas para la producción, incluidas líneas de ensamblaje, pruebas y sistemas de embalaje para fabricantes de vehículos eléctricos.Nuestra experiencia abarca las baterías, sistemas de gestión térmica y componentes de dirección.

P: ¿Cuánto dura su plazo de entrega?

R: El ciclo de producción estándar es de 3 meses, con fechas finales de entrega determinadas por la complejidad del producto y el calendario de producción actual.

P: ¿Qué hay de sus precios?

R: Proporcionamos soluciones personalizadas y precios competitivos basados en sus requisitos y componentes específicos.

P: ¿Cuáles son sus términos de pago?

R: 40% de depósito con 60% de pago del saldo antes de la entrega.

P: ¿Qué tipo de embalaje utiliza?

R: Embalaje de caja de madera estándar para todas las máquinas.

P: ¿Cuál es su política de garantía?

R: Un año de garantía gratuita con soporte de mantenimiento de por vida.

P: ¿Con qué socios trabajas?

R: Colaboramos con socios designados por el cliente o podemos recomendar socios técnicos según sea necesario.

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