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Uso del producto
La cadena de producción producir varios tipos de productos lácteos pasterizada, es decir leche entera, leche desnatada y leche estandardizada de diversos contenidos de grasa. Primero la leche se precalienta y se estandardiza cerca en la línea sistema de la normalización de la grasa láctea. El propósito de la normalización es dar a la leche un contenido de grasa definido, garantizado. Los valores comunes son 1,5% para la leche baja en grasa y el 3% para la leche regular del grado, los contenidos de grasa de hasta sólo 0,1 y el 0.5% es leche desnatada.
Entonces la leche estandardizada se homogeneiza. El propósito de la homogeneización es desintegrar o distribuir finalmente los glóbulos grasos en la leche para reducir el batir. La homogeneización puede ser total o parcial. La homogeneización parcial es una solución más económica, porque un homogeneizador más pequeño puede ser utilizado.
La leche, ahora se bombea a la sección de calefacción del cambiador de calor de la leche donde se pasteriza. El tiempo de ocupación necesario es proporcionado por un tubo que se sostiene separado. La temperatura de la pasterización se registra continuamente. La bomba es una bomba de aumento de presión que aumenta la presión del producto a un nivel en el cual el producto pasterizado no se pueda contaminar por la leche no tratada o por el medio de enfriamiento si un escape ocurre en el cambiador de calor de la placa. Si la temperatura de la pasterización cae, esto es detectada por un transmisor de la temperatura. Una señal activa la válvula de la diversión del flujo y los flujos lácteos de nuevo al tanque de la balanza. Después de la pasterización la leche continúa a una sección de enfriamiento en el cambiador de calor, donde es refrescada regenerador por la leche fría no tratada entrante, y entonces a la sección de enfriamiento donde se refresca con el agua helada. La leche fría entonces se bombea a las máquinas de rellenar.
Sistema corto del almacenamiento: utilizado para el almacenamiento corto la leche o el yogur
