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Línea de producción de anodización de ácido sulfúrico personalizada para una resistencia óptima a la corrosión

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País/Región:china
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Línea de producción de anodización de ácido sulfúrico personalizada para una resistencia óptima a la corrosión

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Número de modelo :APL-900T
Lugar de origen :China.
Cantidad mínima de pedido :1 juego
Condiciones de pago :T/T
Capacidad de suministro :meses 1set/6
Tiempo de entrega :180-200 días
Detalles del embalaje :Embalaje en pie para la exportación
Producción :900 toneladas/mes
Inspección :Proveído en línea
Dimensión :Personalizado
Capacidad :Personalizable
Informe de ensayo de la máquina :Proveedor
el material de tratamiento :Perfiles de aluminio
Refrigerador :500,000 kilocalorías
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Línea de producción de anodización de ácido sulfúrico personalizada para una resistencia óptima a la corrosiónLínea de producción de anodización con ácido sulfúrico para mejorar la resistencia a la corrosión

一.Descripción general del producto

1El anodizado es un método de tratamiento de superficie que puede mejorar la durabilidad, la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la estética de los componentes metálicos no ferrosos (generalmente aluminio y sus aleaciones).

2La anodización consiste en la formación de una fina capa protectora de óxido en la superficie de un sustrato mediante un proceso electroquímico.

3Cuando la película de la capa de óxido reacciona con la humedad ambiental, el grosor de la capa de óxido aumentará aún más.Los componentes anodizados tienen una fuerte resistencia a la corrosión y también pueden proteger sus sustratos de la radiación UV, los daños térmicos y los efectos del medio marino.

二Condición del diseño

1 De aleación Aluminio de 6061 a 6063 u otros
2 Anodizador de película de reflexión 10 a 12 μm- ¿ Qué?
3 Área de cobertura media 350 m2/t (toneladas)
4 Duración máxima del perfil de aluminio Las demás:
5 Relación de extrusión 2.5 kg/m2
6 Horas de trabajo/m El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
7 Sistema de estanterías Dos accesorios/ rack
8 Trabajo de estanterías Manual de trabajo
9 Tasa de utilización del equipo 0.9
10 Fuente de alimentación AC de 3 fases 380v 50hz
11 Potencia de control Ac 220 V 50 Hz
12 Suministro de agua 2 kg/cm2·G
13 El vapor caliente 6 kg/cm2·G
14 Compresor de aire 6 kg/cm2·G

 

三- El tanque de proceso. 

1 Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l] 1 depósito
2 El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 tanques
3 Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l] 1 depósito
4 Anodizado [Ácido sulfúrico libre[Al3+≤ 20 g/l] Cuatro tanques
5 Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2] 2 tanques
6 Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l] 3 Tanque

四Proceso de tratamiento:

  1. Desengrasado
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
    =6jig ((rack)
    (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
  2. El grabado alcalino
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos
    =12 jig- ¿ Por qué?
    (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
  3. Neutralización
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
    =6jig- ¿ Por qué?
    (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos           
  4. Anodizar
    (1) 2 jigs (estaciones) /tanque x 4 tanques = 8 jigs (estaciones)
    (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
    (3) Tiempo de proceso: 30 min.
    (4) Tiempo de no procesamiento: 10 min.
    (5) Tiempo total 30+10=40min
          

(6)Capa anodizante media: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um

  1. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 2 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 2 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

 

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) el
Cuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

 

五. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, en el que el total de la plataforma de trabajo/año:
- ¿ Qué?

(2 racks x 4 tanques x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 7200 jig ((racks)

2) elDiseño 50m2/Donde cada tanque tiene 100m2
3) el
Tratamiento de la superficie/año: 7200 jig ((rack) x 50m2 /jig = 360000m2

 

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 360000m2÷350m2/T*0,9=925T¥900T

 

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 4 unidades
        2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 2 unidades

 

六Procesar el chat

Descripción de las Naciones Unidas
1 El Desengrasado
2 Rs Enjuague
3 HW Rs Enjuague con agua caliente
4 El AE El grabado alcalino
5 No Neutralización
6 Un Anodizar
7 C.L. Coloración
8 ¿Qué es? El sellamiento
9 Mujer Descarga de materiales
10 El PC Envasado

Línea de producción de anodización de ácido sulfúrico personalizada para una resistencia óptima a la corrosión

Transporte y embalaje

Línea de producción de anodización de ácido sulfúrico personalizada para una resistencia óptima a la corrosión

 

 

 

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