1El anodizado implica el uso de productos químicos peligrosos y equipos eléctricos, por lo que se requieren estrictos protocolos de seguridad y equipos de protección personal para los trabajadores.

2El proceso de anodización genera aguas residuales ácidas que deben ser debidamente tratadas y neutralizadas antes de su eliminación para cumplir con las normas ambientales.

3Una línea de producción de anodización de aluminio implica una serie de procesos y equipos bien coordinados diseñados para mejorar las propiedades de los productos de aluminio.

二Condición del diseño

1	De aleación	Aluminio de 6061 a 6063 u otros
2	Anodizador de película de reflexión	10 a 12 μmmicrones
3	Área de cobertura media	400 m2/t)
4	Duración máxima del perfil de aluminio	Las demás:
5	Relación de extrusión	2.5 kg/m2
6	Horas de trabajo/m	El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero.
7	Sistema de estanterías	Dos accesorios/ rack
8	Trabajo de estanterías	Manual de trabajo
9	Tasa de utilización del equipo	0.9
10	Fuente de alimentación	AC de 3 fases 380v 50hz
11	Potencia de control	Ac 220 V 50 Hz
12	Suministro de agua	2 kg/cm2·G
13	El vapor caliente	6 kg/cm2·G
14	Compresor de aire	6 kg/cm2·G

三, Tanque de procesamiento

1	Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l]	1 depósito
2	El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/]	2 tanques
3	Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l]	1 depósito
4	Anodizado [Ácido sulfúrico libre[Al3+≤ 20 g/l]	3 tanques
5	Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2]	1 depósito
6	Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l]	1 depósito

四,Proceso de tratamiento:

Desengrasado
(1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig ((rack)
(2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
El grabado alcalino
(1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos=12 jig- ¿ Por qué?
(2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
Neutralización
(1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig- ¿ Por qué?
(2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos
Anodizar
(1) 2 piezas de repuesto/tanque x 3 tanques = 6 piezas de repuesto
(2) Densidad de corriente: 130 A/m2
(3) Tiempo de proceso: 28 min
(4) Tiempo de no procesamiento: 10 min.
(5) Tiempo total 30 + 8 = 38 min

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*28*0,77 = 10,1 mm

Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 2 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 2 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

6- El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) elCuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

五. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 38 min, donde el total de la plataforma de trabajo/año:- ¿ Qué?

(2 racks x 3 tanques x 60 min/h) ÷ 38 min x 600 horas = 5684 jig ((racks)

2) elDiseño 57.1m2^/Cada tanque tiene 114,2 m2.
3) Tratamiento de la superficie/año:5684Jig ((rack) x 57,1m2 /jig = 324556m2

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 324556m2÷400m2/T*0,9=730T¥ 700T

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100 m2/tanque* 130 A/m2÷0,9=14444 A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 3 unidades
2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 1 unidad

六Procesar el chat

Descripción de las Naciones Unidas
1	El	Desengrasado
2	Rs	Enjuague
3	HW Rs	Enjuague con agua caliente
4	El AE	El grabado alcalino
5	No	Neutralización
6	Un	Anodizar
7	C.L.	Coloración
8	¿Qué es?	El sellamiento
9	Mujer	Descarga de materiales
10	El PC	Envasado

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