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Línea de producción de anodización de perfiles de aluminio de 2500 toneladas de capacidad

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País/Región:china
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Línea de producción de anodización de perfiles de aluminio de 2500 toneladas de capacidad

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Número de modelo :APL-2500T
Lugar de origen :China.
Cantidad mínima de pedido :1 juego
Condiciones de pago :T/T
Capacidad de suministro :meses 1set/6
Tiempo de entrega :180-200 días
Detalles del embalaje :Embalaje en pie para la exportación
Producción :2500 toneladas por mes
Características :Supervisión en tiempo real
El poder :Según su producto y su producción diaria
El espesor de la película anodizante :8 a 12 μm
Max Profile Length :Las demás:
Disponible para :ventana, automóvil
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Línea de producción de máquinas de anodizado para perfiles de aluminio de 2500 toneladas de capacidad

 

一Descripción de la producción:

1Las líneas de producción de anodización aprovechan algoritmos de mantenimiento predictivo y técnicas de aprendizaje automático para analizar los datos de rendimiento del equipo, predecir posibles fallas,y planificar de forma proactiva las actividades de mantenimiento, reduciendo los tiempos de inactividad no planificados.

2Algunas líneas de producción de anodizantes están explorando el uso de tecnologías de realidad aumentada (AR) para proporcionar a los técnicos de mantenimientoinstrucciones paso a paso y superposiciones de datos en tiempo real durante el mantenimiento y la resolución de problemas del equipo.

3Las líneas de producción de anodizado pueden utilizar la fabricación aditiva (impresión 3D) para producir piezas diseñadas a medida, accesorios y herramientas, lo que permite un manejo y procesamiento de piezas más eficientes y flexibles.

二Condición del diseño

1 De aleación Aluminio de 6061 a 6063 u otros
2 Anodizador de película de reflexión 10 a 12 μmmicrones
3 Área de cobertura media 350 m2/t (toneladas)
4 Duración máxima del perfil de aluminio Las demás:
5 Fórmula del ratio de extrusión de aluminio 2.5 kg/m2
6 H/m de trabajo El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
7 Sistema de estanterías Tres accesorios/ rack
8 Trabajo de estanterías Manual de trabajo
9 Tasa de utilización del equipo 0.9
10 Fuente de alimentación Ac 220 V 50 Hz
11 Potencia de control Ac 220 V 50 Hz
12 Suministro de agua 2 kg/cm2·G
13 El vapor caliente 6 kg/cm2·G
14 Compresor de aire 6 kg/cm2·G

 

三- El tanque de proceso.

1 Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l] 1 depósito
2 El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 tanques
3 Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l] 1 depósito
4 Anodizado [Ácido sulfúrico libre[Al3+≤ 20 g/l] 8 tanques
5 Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2] 3 tanques
6 Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l] 3 Tanque

四Proceso de tratamiento:

  1. Desengrasado
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
    =6jig ((rack)
    (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
  2. El grabado alcalino
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos
    =12 jig- ¿ Por qué?
    (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
  3. Neutralización
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
    =6jig- ¿ Por qué?
    (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos           
  4. Anodizar
    (1) 3 piezas de repuesto/tanque x 8 tanques = 24 piezas de repuesto
    (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
    (3) Tiempo de proceso: 30 min.
    (4) Tiempo de no procesamiento: 10 min.
    (5) Tiempo total 30+10=40min
          

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

  1. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 3 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 3 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

 

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) el
Cuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

 

五. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, en el que el total de la plataforma de trabajo/año:
- ¿ Qué?

(3 racks x 8 tanques x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 21600 jig (rack)

2) elDiseño 50m2/Donde cada tanque tiene 100m2
3) Tratamiento de la superficie/año:
21600El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.

 

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 1080000m2÷350m2/T*0,9=2777T¥2500T

 

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 3 unidades
        2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 3 unidades

 

六Procesar el chat

 

Descripción de las Naciones Unidas
1 El Desengrasado
2 Rs Enjuague
3 HW Rs Enjuague con agua caliente
4 El AE El grabado alcalino
5 No Neutralización
6 Un Anodizar
7 C.L. Coloración
8 ¿Qué es? El sellamiento
9 Mujer Descarga de materiales
10 El PC Envasado

 

Línea de producción de anodización de perfiles de aluminio de 2500 toneladas de capacidad

 

 

 

 

Carro de la investigación 0