Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd.

Profesional, enfocado, honesto, ganar-ganar

Manufacturer from China
Evaluación de proveedor
3 Años
Casa / Productos / Cadena de producción de anodización /

Línea de producción de oxidación de 1500 toneladas / m con gestión avanzada de residuos

Contacta
Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd.
Visita el sitio web
Ciudad:foshan
País/Región:china
Persona de contacto:MrQi
Contacta

Línea de producción de oxidación de 1500 toneladas / m con gestión avanzada de residuos

Preguntar último precio
Número de modelo :APL-1500T
Lugar de origen :China.
Cantidad mínima de pedido :1 juego
Condiciones de pago :T/T
Capacidad de suministro :1500T/month
Tiempo de entrega :180-200 días
Detalles del embalaje :Embalaje en pie para la exportación
Características :Gestión avanzada de residuos
Ventajas :Mejor resistencia a la corrosión
Max Profile Length :Las demás:
Los tanques dentro del tamaño :8000*width*3500
Válvulas :Los demás
more
Contacta

Add to Cart

Buscar vídeos similares
Ver descripción del producto

Línea de producción de oxidación de 1500 toneladas / m con gestión avanzada de residuos

 

一Descripción

1Además de proporcionar resistencia a la corrosión, las líneas de producción de anodización pueden ofrecer opciones de modificación de la superficie para mejorar las propiedades específicas de los recubrimientos anodizados.

2Las líneas de producción anodizantes cuentan con equipos de apoyo técnico que pueden ayudar a los clientes con la optimización del proceso, la resolución de problemas y la resolución de cualquier desafío técnico..

3Las líneas de producción anodizantes se esfuerzan por minimizar su impacto medioambiental mediante diversas medidas.

二Condición del diseño

1 De aleación Aluminio de 6061 a 6063 u otros
2 Anodizador de película de reflexión 10 a 12 μmmicrones
3 Área de cobertura media 350 m2/t (toneladas)
4 Duración máxima del perfil de aluminio Las demás:
5 Relación de extrusión 2.5 kg/m2
6 Horas de trabajo/m El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero.
7 Sistema de estanterías Tres accesorios/ rack
8 Trabajo de estanterías Manual de trabajo
9 Tasa de utilización del equipo 0.9
10 Fuente de alimentación AC de 3 fases 380v 50hz
11 Potencia de control Ac 220 V 50 Hz
12 Suministro de agua 2 kg/cm2·G
13 El vapor caliente 6 kg/cm2·G
14 Compresor de aire 6 kg/cm2·G

三- El tanque de proceso.

  1. Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l] 1 depósito
  2. El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 tanques
  3. Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l] 1 Tanque
  4. Anodizado [Ácido sulfúrico libre[Al3+≤ 20 g/l]5 tanques
  5. Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2]3 tanques
  6. Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l] 3 Tanque

四.Proceso de tratamiento:

  1. Desengrasado
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
    =6jig ((rack)
    (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
  2. El grabado alcalino
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos
    =12 jig- ¿ Por qué?
    (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
  3. Neutralización
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
    =6jig- ¿ Por qué?
    (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos           
  4. Anodizar
    (1) 3 piezas de repuesto/tanque x 5 tanques = 15 piezas de repuesto
    (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
    (3) Tiempo de proceso: 30 min.
    (4) Tiempo de no procesamiento: 10 min.
    (5) Tiempo total 30+10=40min
          

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

  1. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 3 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 3 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

 

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) el
Cuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

 

五. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, en el que el total de la plataforma de trabajo/año:
- ¿ Qué?

(3 racks x 5 tanques x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 13500 jig (rack)

2) elDiseño 50m2/Donde cada tanque tiene 100m2
3) el
Tratamiento de la superficie/año: 13500 jig ((rack) x 50m2 /jig = 675000m2

 

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 675000m2÷350m2/T*0,9=1735T¥1500T

 

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100 m2/tanque* 130 A/m2÷0,9=14444 A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 3 unidades
        2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 3 unidades

 

六Procesar el chat

 

Descripción de las Naciones Unidas
1 El Desengrasado
2 Rs Enjuague
3 HW Rs Enjuague con agua caliente
4 El AE El grabado alcalino
5 No Neutralización
6 Un Anodizar
7 C.L. Coloración
8 ¿Qué es? El sellamiento
9 Mujer Descarga de materiales
10 El PC Envasado

 

Línea de producción de oxidación de 1500 toneladas / m con gestión avanzada de residuos

 

 

 

 

Carro de la investigación 0