2A medida que crecen las necesidades de producción, las líneas de producción de mini anodizadores a menudo se pueden ampliar con módulos de automatización adicionales.

3.Una mini línea de producción de anodización puede integrarse en un proceso de fabricación o una línea de montaje más grande.

二- El tanque de proceso.

1	Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l]	1 depósito
2	El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/]	1 depósito
3	Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l]	1 depósito
4	Anodizado [Ácido sulfúrico libre[Al3+≤ 20 g/l y Al3+≤ 20 g/l]	1 Tanque
5	Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2]	1 depósito
6	Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l]	1 depósito

三Condición del diseño

1	De aleación	Aluminio de 6061 a 6063 u otros
2	Anodizador de película de reflexión	10 a 12 μmmicrones
3	Área de cobertura media	350 m2/t (toneladas)
4	Duración máxima del perfil de aluminio	Las demás:
5	Relación de extrusión	2.5 kg/m2
6	Horas de trabajo/m	El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero.
7	Sistema de estanterías	Dos accesorios/ rack
8	Trabajo de estanterías	Manual de trabajo
9	Tasa de utilización del equipo	0.9
10	Fuente de alimentación	AC de 3 fases 380v 50hz
11	Potencia de control	Ac 220 V 50 Hz
12	Suministro de agua	2 kg/cm2·G
13	El vapor caliente	6 kg/cm2·G
14	Compresor de aire	6 kg/cm2·G

四Proceso de tratamiento:

Desengrasado
(1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig ((rack)
(2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
El grabado alcalino
(1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos=12 jig- ¿ Por qué?
(2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
Neutralización
(1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig- ¿ Por qué?
(2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos
Anodizar
(1) 2 piezas de contenedor/tanque x 1 tanque = 2 piezas de contenedor
(2) Densidad de corriente: 130 A/m2
(3) Tiempo de proceso: 30 min.
(4) Tiempo de no procesamiento: 10 min.
(5) Tiempo total 30+10=40min

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 2 piezas de contenedor/tanque x 1 tanque = 2 piezas de contenedor

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) elCuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

五.Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, en el que el total de la plataforma de trabajo/año:- ¿ Qué?

(Dos bastidores x un tanque x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 1800 jig (bastidor)

2) elDiseño 50m2^/Donde cada tanque tiene 100m2
3) elTratamiento de la superficie/año: 1800 jig (rack) x 50 m2 /jig = 90000 m2

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 90000m2÷350m2/T*0,9=231T¥200T

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100 m2/tanque* 130 A/m2÷0,9=14444 A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 1 unidad
2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 1 unidad

六.Proceso de chat

Descripción de las Naciones Unidas
1	El	Desengrasado
2	Rs	Enjuague
3	HW Rs	Enjuague con agua caliente
4	El AE	El grabado alcalino
5	No	Neutralización
6	Un	Anodizar
7	C.L.	Coloración
8	¿Qué es?	El sellamiento
9	Mujer	Descarga de materiales
10	El PC	Envasado

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