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Personalización y flexibilidad Línea de anodizado automático Perfil de aleación de aluminio

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Personalización y flexibilidad Línea de anodizado automático Perfil de aleación de aluminio

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Número de modelo :APL-3000T
Lugar de origen :China.
Cantidad mínima de pedido :1SET
Condiciones de pago :T/T
Capacidad de suministro :meses 1set/6
Tiempo de entrega :180-200 días
Detalles del embalaje :embalaje del stander de la exportación
D ventaja :Aislamiento eléctrico
Características :Personalización y flexibilidad
Modo de funcionamiento :Las demás máquinas de la partida 84
El espesor de la película anodizante :8 a 12 μm
Max Profile Length :Las demás:
Método de estantería :Sistema de estanterías de Manaul
Los tanques dentro del tamaño :8000*width*3500
Válvula de tensión :Los demás
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Personalización y flexibilidad Línea de anodizado automático Perfil de aleación de aluminio

 

一Descripción

1Las líneas de producción de anodizado pueden adaptarse a diferentes variaciones del proceso de anodizado para lograr resultados específicos.

2Las líneas de producción anodizantes a menudo incorporan sistemas para controlar el espesor de la capa anodizada en los objetos metálicos.

3Algunas líneas de producción de anodización son capaces de realizar anodización dura de tipo III, también conocida como anodización dura de ácido sulfúrico o anodización de capa dura.

 

二. Característica

1Las líneas de producción de anodización modernas a menudo incorporan automatización y sistemas de control avanzados para mejorar la eficiencia y la consistencia.

2El diseño de los bastidores y los accesorios utilizados en la línea de producción es crucial para obtener resultados óptimos de anodización.

3Las líneas de producción de anodizado pueden consumir cantidades significativas de electricidad, especialmente durante el proceso de anodizado.

 

三Condición del diseño

1 De aleación Aluminio de 6061 a 6063 u otros
2 Anodizador de película de reflexión 9 ~ 12 μmmicrones
3 Área de cobertura media 350 m2/t (toneladas)
4 Duración máxima del perfil de aluminio Las demás:
5 Relación de extrusión 2.5 kg/m2
6 Horas de trabajo/m El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
7 Sistema de estanterías Tres accesorios/ rack
8 Trabajo de estanterías - ¿ Por qué?
9 Tasa de utilización del equipo 0.9
10 Fuente de alimentación AC de 3 fases 380v 50hz
11 Potencia de control Ac 220 V 50 Hz
12 Suministro de agua 2 kg/cm2·G
13 El vapor caliente 6 kg/cm2·G
14 Compresor de aire 6 kg/cm2·G

 

四- El tanque de proceso.

- ¿ Qué?  

1 Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l] 1 depósito
2 El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 tanques
3 Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l] 1 depósito
4 Anodizado [Ácido sulfúrico libre[Al3+≤ 20 g/l]

8 tanques

5 Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2]

3 tanques

6 Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l]

3 Tanque

五.Proceso de tratamiento:

  1. Desengrasado
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
    =6jig ((rack)
    (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
  2. El grabado alcalino
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos
    =12 jig- ¿ Por qué?
    (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
  3. Neutralización
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
    =6jig- ¿ Por qué?
    (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos
  4. Anodizar
    (1) 3 piezas de repuesto/tanque x 8 tanques = 24 piezas de repuesto
    (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
    (3) Tiempo de proceso: 26 min.
    (4) Tiempo de no procesamiento: 7 min.
    (5) Tiempo total 26 + 7 = 33 min

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um

  1. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 3 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 3 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

 

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) el
Cuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

 

六. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) Cada depósito de proceso de anodizado necesita 33 min, donde el total de la plataforma de trabajo/año:
- ¿ Qué?

(3 racks x 8 tanques x 60 min/h) ÷ 33 min x 600 horas = 26181 jig ((rack)

2) elDiseño 50m2/Donde cada tanque tiene 100m2
3) Tratamiento de la superficie/año:
26181El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.

 

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 1309050m2÷350m2/T*0,9=3366T¥3000T

 

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 3 unidades
2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 3 unidades

七Procesar el chat

Descripción de las Naciones Unidas

1) De = Desengrasado

2) Rs = Enjuague, HW Rs = Enjuague con agua caliente

4) AE = grabado alcalino

5) No =Neutralización

6) elAn = Anodizado

7) Cl = Colorante

8) Sl = Sellado

9)MU = Descarga de materiales

10) Pc = Embalaje

 

Personalización y flexibilidad Línea de anodizado automático Perfil de aleación de aluminio

 

 

Carro de la investigación 0