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Línea de anodización modular de aluminio proceso con el sistema manual del tormento

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Línea de anodización modular de aluminio proceso con el sistema manual del tormento

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Number modelo :APL-800T
Lugar del origen :CHINA
Cantidad de orden mínima :1set
Condiciones de pago :T/T
Capacidad de la fuente :meses 1set/6
Plazo de expedición :180-200 días
Detalles de empaquetado :embalaje del stander de la exportación
Características :Sistemas de control de precisión
Modo :En el plano horizontal
Modo de funcionamiento :Las demás máquinas de la partida 84
El espesor de la película anodizante :8 a 12 μm
Longitud de aluminio de los perfiles :Las demás:
El color :Plata Bronce Marrón Negro Champaña Oro
ventaja :Estabilidad dimensional
Válvula de tensión :Los demás
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Proceso de línea de anodizado modular de aluminio con sistema de estantería manual

 

一Descripción

Una línea de producción anodizante es un sistema industrial especializado utilizado para el proceso de anodizado, que es un tratamiento electroquímico para mejorar las propiedades superficiales de los objetos metálicos,normalmente de aluminio.

二Detalle.

1La línea de producción comienza generalmente con una sección de pretratamiento, donde los objetos metálicos se limpian y preparan antes del proceso de anodización.

2Los tanques de anodizado son los componentes centrales de la línea de producción.

3Después del proceso de anodización, se puede incluir una etapa de coloración en la línea de producción.

4En toda la línea de producción, se utilizan tanques de enjuague para eliminar los residuos químicos y contaminantes de los objetos metálicos.

 

三Condición del diseño

 

1 De aleación Aluminio de 6061 a 6063 u otros
2 Anodizador de película de reflexión 10 a 12 μmmicrones
3 Área de cobertura media 400 m2/t (toneladas)
4 Duración máxima del perfil de aluminio Las demás:
5 Relación de extrusión 2.5 kg/m2
6 Horas de trabajo/m El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
7 Sistema de estanterías Dos accesorios/ rack
8 Trabajo de estanterías Manual de trabajo
9 Tasa de utilización del equipo 0.9
10 Fuente de alimentación AC de 3 fases 380v 50hz
11 Potencia de control Ac 220 V 50 Hz
12 Suministro de agua 2 kg/cm2·G
13 El vapor caliente 6 kg/cm2·G
14 Compresor de aire 6 kg/cm2·G

四- El tanque de proceso.

  1. Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l] 1 depósito
  2. El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 tanques
  3. Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l] 1 Tanque
  4. Anodizado [Ácido sulfúrico libre[Al3+≤ 20 g/l]Cuatro tanques
  5. Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2]2 tanques
  6. Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l] 1 Tanque

五.Proceso de tratamiento:

  1. Desengrasado
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
    =6jig ((rack)
    (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
  2. El grabado alcalino
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos
    =12 jig- ¿ Por qué?
    (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
  3. Neutralización
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
    =6jig- ¿ Por qué?
    (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos           
  4. Anodizar
    (1) 2 jigs (estaciones) /tanque x 4 tanques = 8 jigs (estaciones)
    (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
    (3) Tiempo de proceso: 30 min.
    (4) Tiempo de no procesamiento: 10 min.
    (5) Tiempo total 30+10=40min
          

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

  1. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 2 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 2 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

 

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) el
Cuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

 

六. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, en el que el total de la plataforma de trabajo/año:
- ¿ Qué?

(2 racks x 4 tanques x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 7200 jig ((racks)

2) elDiseño 50m2/Donde cada tanque tiene 100m2
3) el
Tratamiento de la superficie/año: 7200 jig ((rack) x 50m2 /jig = 360000m2

 

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 360000m2÷400m2/T*0,9=810T¥800T

 

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 4 unidades
        2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 2 unidades

 

七Procesar el chat

Descripción de las Naciones Unidas

1) De = Desengrasado

2) Rs = Enjuague, HW Rs = Enjuague con agua caliente

4) AE = grabado alcalino

5) No =Neutralización

6) elAn = Anodizado

7) Cl = Colorante

8) Sl = Sellado

9)MU = Descarga de materiales

10) Pc = Embalaje

 

Línea de anodización modular de aluminio proceso con el sistema manual del tormento

 

 

 

 

Carro de la investigación 0